neue Sägezelle RKS 451 Cutting-Sort
Aktualisiert am: 08.01.2008 15:01
Automatisch, direkt und effizient
Eine neue Automatisierungslösung im Bereich Sägezuschnitte bietet KALTENBACH mit der Sägezelle RKS 451 Cutting-Sort. Dabei handelt es sich um die Hochleistungs-Geradschnitt-Kreissäge RKS 451 NA in Kombination mit dem angeschlossenen Sortierroboter Cutting-Sort. Diese Produktinnovation präsentierte der Maschinenhersteller aus Lörrach dem Fachpublikum erstmals im Rahmen der diesjährigen Branchenmesse EMO.
Die neue Sägezelle RKS 451 Cutting-Sort wurde für die speziellen Anforderungen im Rahmen der Stahlbearbeitung konzipiert. Sie ermöglicht die automatische, direkte und
effiziente Bearbeitung sowie die Absortierung verschiedenster Materialformen mit unterschiedlichsten Abmessungen. „Mit unserer neuen Sägezelle RKS 451 Cutting-Sort tragen wir der ständig zunehmenden Forderung der Stahlbranche nach schnellerer und vor allem direkter Absortierung des Materials in frei wählbare Ablagepositionen innerhalb des Roboterradius Rechnung“, erläutert KALTENBACH-Geschäftsführer Valentin Kaltenbach die Vorteile der neuen Automatisierungslösung. Weitere wichtige Ergebnisse, die mit der Sägezelle erzielt werden, sind mannarme bzw. mannlose Fertigungsabläufe sowie reduzierte Stückkosten.
Die in die Sägezelle integrierte KALTENBACH-Hochleistungs-Kreissäge RKS 451 NA wurde speziell für Geradschnitte entwickelt und verfügt über eine Antriebsleistung von bis zu 9,2 kW. Sie eignet sich beispielsweise für die Bearbeitung von
Rundmaterial mit einem Durchmesser von bis zu 150 mm. Der integrierte Nachschubautomat sorgt mittels einer Kugelrollspindel für hochpräzisen Materialnachschub. Über entsprechende – optional erhältliche – Magazine ist eine maximale Bevorratung und damit effiziente Bestückung möglich. Auch das Spannen, Sägen und Entspannen des Materials läuft automatisch ab. Darüber hinaus werden die Sägezuschnitte vollautomatisch in entsprechende Paletten absortiert, wobei jede Palette in einzelne Fächer unterteilt werden kann. Zur Aussortierung von Anschnitten und Reststücken stehen separate Behältnisse zur Verfügung. Um die Abschnitte sicher abzusortieren, verfügt der integrierte KUKA-Roboter über diverse Aufnahmevorrichtungen. Die Auswahl des passenden Werkzeugs erfolgt mit Hilfe des Profil-Kennzeichens sowie anhand der Geometrie des jeweiligen Teils. Der Werkzeugwechsel findet automatisch statt.
Eine neue Automatisierungslösung im Bereich Sägezuschnitte bietet KALTENBACH mit der Sägezelle RKS 451 Cutting-Sort. Dabei handelt es sich um die Hochleistungs-Geradschnitt-Kreissäge RKS 451 NA in Kombination mit dem angeschlossenen Sortierroboter Cutting-Sort. Diese Produktinnovation präsentierte der Maschinenhersteller aus Lörrach dem Fachpublikum erstmals im Rahmen der diesjährigen Branchenmesse EMO.
Die neue Sägezelle RKS 451 Cutting-Sort wurde für die speziellen Anforderungen im Rahmen der Stahlbearbeitung konzipiert. Sie ermöglicht die automatische, direkte und
effiziente Bearbeitung sowie die Absortierung verschiedenster Materialformen mit unterschiedlichsten Abmessungen. „Mit unserer neuen Sägezelle RKS 451 Cutting-Sort tragen wir der ständig zunehmenden Forderung der Stahlbranche nach schnellerer und vor allem direkter Absortierung des Materials in frei wählbare Ablagepositionen innerhalb des Roboterradius Rechnung“, erläutert KALTENBACH-Geschäftsführer Valentin Kaltenbach die Vorteile der neuen Automatisierungslösung. Weitere wichtige Ergebnisse, die mit der Sägezelle erzielt werden, sind mannarme bzw. mannlose Fertigungsabläufe sowie reduzierte Stückkosten.
Die in die Sägezelle integrierte KALTENBACH-Hochleistungs-Kreissäge RKS 451 NA wurde speziell für Geradschnitte entwickelt und verfügt über eine Antriebsleistung von bis zu 9,2 kW. Sie eignet sich beispielsweise für die Bearbeitung von
Rundmaterial mit einem Durchmesser von bis zu 150 mm. Der integrierte Nachschubautomat sorgt mittels einer Kugelrollspindel für hochpräzisen Materialnachschub. Über entsprechende – optional erhältliche – Magazine ist eine maximale Bevorratung und damit effiziente Bestückung möglich. Auch das Spannen, Sägen und Entspannen des Materials läuft automatisch ab. Darüber hinaus werden die Sägezuschnitte vollautomatisch in entsprechende Paletten absortiert, wobei jede Palette in einzelne Fächer unterteilt werden kann. Zur Aussortierung von Anschnitten und Reststücken stehen separate Behältnisse zur Verfügung. Um die Abschnitte sicher abzusortieren, verfügt der integrierte KUKA-Roboter über diverse Aufnahmevorrichtungen. Die Auswahl des passenden Werkzeugs erfolgt mit Hilfe des Profil-Kennzeichens sowie anhand der Geometrie des jeweiligen Teils. Der Werkzeugwechsel findet automatisch statt.