Weltneuheit bei Firma Spaleck

Die Redaktion der Sägebörse fand auf der GIFA 2003 in Düsseldorf letzte Woche eine für Sägereien sehr interessante Variante des Gleitschleifens, eine Neuentwicklung einer Durchlaufanlage der Firma Spaleck Modell DL 1000.
Besonders fiel dabei ins Auge, dass diese Anlage sehr einfach mit Sägeautomaten verknüpfbar ist.


Vollautomatisierte Fertigungslinien sind mittlerweile nicht mehr nur in der Automobilindustrie ein industrieller Standard, der den Unternehmen, die diesen technologischen Sprung wagten, enorme Kostenvorteile und damit eine gehörige Steigerung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit bescherte.

Um auch dem traditionellen Fertigungsschritt „Gleitschleifen“ in dieser Hinsicht auf die „Sprünge“ zu helfen, hat Spaleck neue Wege auf dem Gebiet der Durchlaufanlagen beschritten und mit dem Ergebnis der Entwicklung der DL 1000 einen Meilenstein des prozeßoptimierten Gleitschleifens gesetzt.



Die DL 1000 ist eine Gleitschleifmaschine, die eine Bearbeitung im Durchlaufverfahren auf engstem Raum ermöglicht und optimiert wurde für den Einsatz in vollautomatisierten Fertigungslinien. Neu ist dabei vor allem die Idee, den Bearbeitungsbehälter in Form einer Spirale in die Höhe laufen zu lassen.

Das bedeutet gegenüber den konventionellen Durchlaufanlagen nicht nur eine enorme Platzersparnis, sondern auch ein deutlich besseres Umlaufverhalten des Werkstück-Schleifkörper- Gemisches im Arbeitsbehälter. „Durchlauf-Bearbeitung“, das bedeutete bisher Bearbeitung in sehr langen Trögen oder in spiralförmigen Arbeitsbehältern mit enormen Ausmaßen. Denn in den meisten Fällen wird eine gewisse Mindestbearbeitungszeit benötigt, um den geforderten Wirkungsgrad auf die Oberfläche der Teile zu bringen. Doch Produktionsfläche ist mittlerweile nicht nur in Deutschland ein knappes Gut geworden. Viele mittelständische Betriebe mit eher „gewachsenen“ als geplanten Strukturen und Produktionshallen verfügen oft nicht über Stellflächen im Überfluss.

Daher hat Spaleck bei der Neukonstruktion dieser Durchlaufanlage auf das altbewährte Prinzip des Rundtrogvibrators zurückgegriffen und im übertragenen Sinne aus einem Bungalow ein mehrstöckiges Haus werden lassen. So legen die Werkstücke einen „Bearbeitungsweg“ von 18.000 mm
auf einem Gesamtdurchmesser von 2.400 mm der Maschine zurück.
Das richtige Fundament für ein solches Vorhaben liegt im leistungsstarken Motor, der mit seinen 12 KW nicht nur die richtige Kraft, sondern auch die nötige Skalierbarkeit seiner Kräfte mitbringt. Unwuchtgewichte werden so eingestellt, dass bei jedem Anwendungsfall das optimale Umlaufverhalten der Werkstücke sichergestellt wird. Ein Frequenzwandler sorgt für die komfortable und stufenlose Regelung der Bearbeitungsintensität durch den Maschinenbediener. Auch die Durchlaufzeit der Werkstücke lässt sich so von 8 Minuten bis zu 22 Minuten durchgängig anpassen.

Der Behälter selbst besteht aus einer schwingungsversteiften Schweißkonstruktion, die spannungsarm geglüht wird und so eine ausserordentliche Robustheit an den Tag legt. Denn die wird bei einer Gesamthöhe von 1,9 Metern auch benötigt. Wer denkt, das diese Höhe ein Überwachen der Bearbeitung behindert, der fehlt. Denn auf jeder „Etage“ ist ein freier Blick auf den Bearbeitungsprozeß gewährleistet.

Ein weiteres Merkmal hat die DL 1000 von Ihren Rundtrog-Vorgängern der Spaleck-Baureihe geerbt: die permanente Unterkornaussiebung. Diese sorgt dafür, dass zu klein gewordene Schleifkörper automatisch aus der umlaufenden Masse ausgesiebt werden und so verbrauchte Chips einfach nachgefüllt werden können.
Mit der DL 1000 ist das Gleitschleifen im wahrsten Sinne des Wortes um eine Dimension bereichert worden. Um die Dimension der Höhe.