Rundum gelungen – Kompetenz von TRUMPF in der Rohrbearbeitung
Aktualisiert am: 30.05.2012 10:57
Das Einsatzfeld für Rohre und Profile ist weit gefächert. Sie tauchen in Möbeln auf, genauso wie in Landmaschinen sowie in der Bau- und Versorgungstechnik. Der Bedarf wächst ständig und kann mit den aktuellen Fertigungskapazitäten kaum gedeckt werden. Das eröffnet Chancen für alle Rohrbearbeiter.
Die Prozesskette Rohrbearbeitung
Die Anforderungen innerhalb der Prozesskette Rohr sind hoch und können nur mit leistungsfähigen Maschinen gemeistert werden: Produziert wird mit hoher Auslastung. Geringe Wartungszeiten und eine umfangreiche Automatisierung sind dabei sehr wichtig. Auch die Qualität muss stimmen. Hochpräzise Ergebnisse sind gefordert – und das mit möglichst wenig Arbeitsschritten. Zudem soll hohe Flexibilität für Losgröße, Werkstoff, Profilgeometrie und Kontur geboten werden.
TRUMPF zeigt hochwertige Lösungen entlang der gesamten Prozesskette Rohr auf: Rohre schweißen, schneiden und geschnittene Rohrteile fügen oder auch Markieren. Die TruLaser Cell 1100 schweißt Bleche zu Rohren und Profilen. Die TruLaser Tube 7000 wiederum schneidet Rohre und Profile zu Bauteilen. Die TruLaser Robot 5020 fügt diese dann zu fertigen Baugruppen. Und schließlich können die Baugruppen noch markiert werden, sei es um die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten oder um dekorative Elemente zu realisieren. Dabei setzt TRUMPF in allen Schritten auf das Werkzeug Laser. Das Laserschweißen, -schneiden und -markieren von Rohren und Profilen bietet Möglichkeiten, die herkömmliche Verfahren nicht realisieren können: eine unerreichte Kontur-, Naht- und Materialflexibilität sowie die schnelle Umstellung auf neue Bearbeitungsaufgaben.
Vom Blech zu Rohr und Profil
Die TruLaser Cell 1100 schweißt aus einem flachen Blech ein fertiges Rohr oder Profil. Dabei beherrscht die hochflexible Maschine sämtliche Nahtgeometrien, von klassischen Stumpfstößen oder Überlappverbindungen zur Rohrherstellung bis hin zu anspruchsvollen Bördelnähten, T-Stößen oder Eckverbindungen für komplexe Profile. Die Einschweißtiefe kann während der Bearbeitung umgestellt werden, so dass auch komplexe Bauteilgeometrien mit unterschiedlichen Dicken oder mehrlagige Stellen innerhalb des Bauteils problemlos gemeistert werden. Dank des flexiblen Werkzeugs Laser können Anwender mit der TruLaser Cell 1100 also unterschiedlichste Profile fertigen – langwieriger Werkzeugwechsel entfällt, es muss nur das entsprechende Programm gewählt werden. Auch hinsichtlich des Materials kennt die Rohrschweißanlage keine Grenzen, sie bearbeitet Stahl ebenso wie Buntmetalle und Aluminium.
Von Rohr und Profil zum Bauteil
Eine TruLaser Tube Laserrohrschneidanlage bearbeitet die geschweißten Rohre und Profile in erstklassiger Qualität weiter
zu fertigen Bauteilen. Dabei reduziert sie die Prozessschritte und die Teilekosten gegenüber einer konventionellen Fertigung deutlich. Anstatt zu sägen, bohren, fräsen und zu entgraten, erreicht der Laserstrahl das gleiche Ergebnis in einem Arbeitsschritt. Die TruLaser Tube 7000 bietet noch weitere Vorteile. Ihr schwenkbarer Laser-Schneidkopf ermöglicht Schrägschnitte mit einem Winkel von bis zu 45 Grad für präzise Fasen und Gehrungen. Damit erfüllt sie alle Voraussetzungen, um im nächsten Arbeitsschritt formschlüssige Schweißverbindungen zu schaffen. Die Maschine arbeitet vollautomatisiert und verliert dabei nicht an Flexibilität. Auch kleine Losgrößen sind gut möglich, da bei Bedarf jederzeit halbautomatisch oder manuell beladen werden kann.
Vom Halbzeug zum fertigen Bauteil
Gut vorbereitete Bauteile sind die Voraussetzung für exakte Ergebnisse. Sind die Rohre und Profile beschnitten, fügt die TruLaser Robot 5020 die Bauteile zu fertigen Baugruppen und komplettiert damit die Prozesskette Rohrbearbeitung. Die fünfachsige Roboterzelle schweißt auch komplexe Geometrien. Dabei kann sie innerhalb des Fügeprozesses übergangslos zwischen einer Wärmeleitnaht mit geringer Einschweißtiefe und einer Tiefschweißnaht für mehrere Millimeter tiefe Nähte wechseln. Der gezielte Energieeintrag sorgt für minimalen Verzug, so entstehen schlanke, wiederholgenaue Sichtnähte und Nacharbeiten entfallen fast vollständig. Über sämtliche Losgrößen hinweg ist die TruLaser Robot wirtschaftlich. Dank eines flexiblen Vorrichtungsbaus werden bei kleinen Losgrößen Rüstkosten minimiert und bei großen Losgrößen bietet die Roboterzelle eine umfassende Automatisierbarkeit.
Markieren zur Erkennung und Veredelung
Viele Hersteller aus unterschiedlichsten Branchen, so auch in der Prozesskette Rohr, stehen inzwischen in der Pflicht ihre Bauteile dauerhaft zu markieren, sei es aus Rückverfolgbarkeitsgründen oder um die Echtheit ihrer Bauteile zu garantieren. Auch hier bietet TRUMPF mit seinem Markierlaserportfolio umfassende Lösungen um Bauteile dauerhaft zu beschriften. Gerade in der Rohrbearbeitung beispielsweise für die Möbelherstellung kann eine Lasermarkierung aber auch einem dekorativen Zweck dienen. Mithilfe von Markierlasern können unterschiedlichste Muster auf dem Rohr oder Profil umgesetzt werden – je nach Werkstoff und Prozess können sogar bunte Farbumschläge (Titan) in Metall erzeugt werden.
Rundum gelungen
Die Lösungen von TRUMPF und das Werkzeug Laser überzeugen in der Rohr- und Profilbearbeitung in vielerlei Hinsicht: Sie sparen Kosten und Aufwand, da diverse Prozessschritte entfallen. Sie bieten hohe Flexibilität für Kontur, Material und Losgröße, und erreichen präzise nacharbeitungsfreie Ergebnisse. Darüber hinaus können sie markieren und dekorieren – und das entlang der gesamten Prozesskette Rohr.
Die Prozesskette Rohrbearbeitung
Die Anforderungen innerhalb der Prozesskette Rohr sind hoch und können nur mit leistungsfähigen Maschinen gemeistert werden: Produziert wird mit hoher Auslastung. Geringe Wartungszeiten und eine umfangreiche Automatisierung sind dabei sehr wichtig. Auch die Qualität muss stimmen. Hochpräzise Ergebnisse sind gefordert – und das mit möglichst wenig Arbeitsschritten. Zudem soll hohe Flexibilität für Losgröße, Werkstoff, Profilgeometrie und Kontur geboten werden.
TRUMPF zeigt hochwertige Lösungen entlang der gesamten Prozesskette Rohr auf: Rohre schweißen, schneiden und geschnittene Rohrteile fügen oder auch Markieren. Die TruLaser Cell 1100 schweißt Bleche zu Rohren und Profilen. Die TruLaser Tube 7000 wiederum schneidet Rohre und Profile zu Bauteilen. Die TruLaser Robot 5020 fügt diese dann zu fertigen Baugruppen. Und schließlich können die Baugruppen noch markiert werden, sei es um die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten oder um dekorative Elemente zu realisieren. Dabei setzt TRUMPF in allen Schritten auf das Werkzeug Laser. Das Laserschweißen, -schneiden und -markieren von Rohren und Profilen bietet Möglichkeiten, die herkömmliche Verfahren nicht realisieren können: eine unerreichte Kontur-, Naht- und Materialflexibilität sowie die schnelle Umstellung auf neue Bearbeitungsaufgaben.
Vom Blech zu Rohr und Profil
Die TruLaser Cell 1100 schweißt aus einem flachen Blech ein fertiges Rohr oder Profil. Dabei beherrscht die hochflexible Maschine sämtliche Nahtgeometrien, von klassischen Stumpfstößen oder Überlappverbindungen zur Rohrherstellung bis hin zu anspruchsvollen Bördelnähten, T-Stößen oder Eckverbindungen für komplexe Profile. Die Einschweißtiefe kann während der Bearbeitung umgestellt werden, so dass auch komplexe Bauteilgeometrien mit unterschiedlichen Dicken oder mehrlagige Stellen innerhalb des Bauteils problemlos gemeistert werden. Dank des flexiblen Werkzeugs Laser können Anwender mit der TruLaser Cell 1100 also unterschiedlichste Profile fertigen – langwieriger Werkzeugwechsel entfällt, es muss nur das entsprechende Programm gewählt werden. Auch hinsichtlich des Materials kennt die Rohrschweißanlage keine Grenzen, sie bearbeitet Stahl ebenso wie Buntmetalle und Aluminium.
Von Rohr und Profil zum Bauteil
Eine TruLaser Tube Laserrohrschneidanlage bearbeitet die geschweißten Rohre und Profile in erstklassiger Qualität weiter
zu fertigen Bauteilen. Dabei reduziert sie die Prozessschritte und die Teilekosten gegenüber einer konventionellen Fertigung deutlich. Anstatt zu sägen, bohren, fräsen und zu entgraten, erreicht der Laserstrahl das gleiche Ergebnis in einem Arbeitsschritt. Die TruLaser Tube 7000 bietet noch weitere Vorteile. Ihr schwenkbarer Laser-Schneidkopf ermöglicht Schrägschnitte mit einem Winkel von bis zu 45 Grad für präzise Fasen und Gehrungen. Damit erfüllt sie alle Voraussetzungen, um im nächsten Arbeitsschritt formschlüssige Schweißverbindungen zu schaffen. Die Maschine arbeitet vollautomatisiert und verliert dabei nicht an Flexibilität. Auch kleine Losgrößen sind gut möglich, da bei Bedarf jederzeit halbautomatisch oder manuell beladen werden kann.
Vom Halbzeug zum fertigen Bauteil
Gut vorbereitete Bauteile sind die Voraussetzung für exakte Ergebnisse. Sind die Rohre und Profile beschnitten, fügt die TruLaser Robot 5020 die Bauteile zu fertigen Baugruppen und komplettiert damit die Prozesskette Rohrbearbeitung. Die fünfachsige Roboterzelle schweißt auch komplexe Geometrien. Dabei kann sie innerhalb des Fügeprozesses übergangslos zwischen einer Wärmeleitnaht mit geringer Einschweißtiefe und einer Tiefschweißnaht für mehrere Millimeter tiefe Nähte wechseln. Der gezielte Energieeintrag sorgt für minimalen Verzug, so entstehen schlanke, wiederholgenaue Sichtnähte und Nacharbeiten entfallen fast vollständig. Über sämtliche Losgrößen hinweg ist die TruLaser Robot wirtschaftlich. Dank eines flexiblen Vorrichtungsbaus werden bei kleinen Losgrößen Rüstkosten minimiert und bei großen Losgrößen bietet die Roboterzelle eine umfassende Automatisierbarkeit.
Markieren zur Erkennung und Veredelung
Viele Hersteller aus unterschiedlichsten Branchen, so auch in der Prozesskette Rohr, stehen inzwischen in der Pflicht ihre Bauteile dauerhaft zu markieren, sei es aus Rückverfolgbarkeitsgründen oder um die Echtheit ihrer Bauteile zu garantieren. Auch hier bietet TRUMPF mit seinem Markierlaserportfolio umfassende Lösungen um Bauteile dauerhaft zu beschriften. Gerade in der Rohrbearbeitung beispielsweise für die Möbelherstellung kann eine Lasermarkierung aber auch einem dekorativen Zweck dienen. Mithilfe von Markierlasern können unterschiedlichste Muster auf dem Rohr oder Profil umgesetzt werden – je nach Werkstoff und Prozess können sogar bunte Farbumschläge (Titan) in Metall erzeugt werden.
Rundum gelungen
Die Lösungen von TRUMPF und das Werkzeug Laser überzeugen in der Rohr- und Profilbearbeitung in vielerlei Hinsicht: Sie sparen Kosten und Aufwand, da diverse Prozessschritte entfallen. Sie bieten hohe Flexibilität für Kontur, Material und Losgröße, und erreichen präzise nacharbeitungsfreie Ergebnisse. Darüber hinaus können sie markieren und dekorieren – und das entlang der gesamten Prozesskette Rohr.