Neu: Kaltenbach KBS 400 DG NA ABG
Aktualisiert am: 28.09.2005 10:38
Bandsägemaschine mit Verteileinrichtung
Der Vollautomat eignet sich bestens zum trennen von Profilstählen und Vollmaterialien aus Metall. Auch Materiallagen und Bündel können mit der KBS 400 DG NA ABG problemlos verarbeitet werden. Mit einem Schnittbereich im Rundmaterial von 360 mm und 400x350 mm im Vierkantmaterial, beidseitigen Gehrungen von 45° rechts bis 30° links sowie der stufenlos einstellbaren Schnittgeschwindigkeit und Sägevorschubgeschwindigkeit erweist sich die Maschine als zuverlässiger Allrounder für viele Sägeaufgaben. Der Sägerahmen ist schräggestellt und läuft in spielfrei vorgespannten Rollenlinear-führungen. Das Sägeband ist um 3° geneigt. Zum sicheren Spannen des Materials während des Sägeschnittes verfügt die Maschine über eine selbsteinstellende Profilspannung mit Horizontal- und Vertikalspannstock. Eine einstellbare Spanndruckregulierung verhindert die Deformierung von dünnwandigen Rohren beim Sägen. Die Schnittwinkeleinstellung erfolgt am freistehenden Bedienpult. Die Maschine dreht NC- gesteuert mittels Absolut-Drehgeber und frequenzgeregeltem Positioniermotor und klemmt dann automatisch nach Erreichen der Gehrungseinstellung. Um eine hohe Sägebandstandzeit und präzise Sägeschnitte zu gewährleisten, verfügt die Maschine über eine automatische, hydraulische Schnittdruckregulierung, eine hydraulische Bandspannung mit automatischer Spannkraftreduzierung bei Stillstand des Sägebandes sowie einer Sparschmierung mittels Mikrodosieranlage. Der Materialnachschubgreifer in schwerer Ausführung mit hydraulischer Spanneinheit dient dem automatischen Nachschieben des Materials. Die Greifereinheit ist quer zum Materialstab verschiebbar gelagert, wodurch ein berührungsfreier Rückhub möglich ist. Um enge Längentoleranzen zu gewährleisten, läuft die Greifereinheit in einem Längsführungssystem mit Linerarführungsschiene und Führungswagen. Der Nachschubgreifer der Bandsäge verfügt über einen Positionierantrieb durch Servomotor mit Absolutdrehgeber und Planetengetriebe über Ritzel und Zahnstange. Die Profilvorderkante wird über eine Laserlichtschranke erfasst. Ein Abschnittgreifer spannt den Abschnitt während des Sägeschnittes und transportiert die Teile vollautomatisch ab. Die Gutteile werden anschließend von einer Abschiebeplatte auf vorwählbare Positionen direkt in Kisten oder entsprechende Materiallager abgeschoben. Ein vollautomatischer Ablauf, vom ersten Sägeschnitt bis zur Verteilung der Gutteile, ist somit gewährleistet.
Die KBS 400 DG NA ABG wurde außerdem mit einer hochmodernen, leistungsfähigen und einfach zu bedienenden Maschinensteuerung ausgerüstet. Die komplette Bedienung sowie Programmierung der Maschine erfolgen über einen Touch Screen Monitor mit graphischer Bedienoberfläche „Proficut“ und Windows Betriebssystem. Beispielsweise kann aus der Profil-Datenbank ein bereits werkseitig abgespeichertes DIN- Stahlbauprofil ausgewählt werden. Das Programm zeigt dem Bediener dann graphisch das ausgewählte Teil mit Lage zum Werkstückanschlag. Nach Eingabe aller Daten erfolgt eine Vorausberechnung und graphische Darstellung der Stabbelegung mit Teilen. Während der Sägeauftrag abgearbeitet wird, erfolgt eine Prozessvisualisierung der bereits gesägten Teile.
Zur Datenübertagung gibt es 3 Möglichkeiten: Dateneingabe durch den Bediener an der Maschine oder Dateneingabe am Büro PC mit Transfer über Netzwerk oder Wechseldatenträger. Mit einem externen Programm erzeugte DSTV oder CSV Dateien können ebenfalls eingelesen werden.
Weitere Informationen über:
Hans Kaltenbach
Maschinenfabrik GmbH + Co. KG
Postfach 1740
79507 Lörrach
Telefon 07621/175-405
Telefax 07621/175-460
Der Vollautomat eignet sich bestens zum trennen von Profilstählen und Vollmaterialien aus Metall. Auch Materiallagen und Bündel können mit der KBS 400 DG NA ABG problemlos verarbeitet werden. Mit einem Schnittbereich im Rundmaterial von 360 mm und 400x350 mm im Vierkantmaterial, beidseitigen Gehrungen von 45° rechts bis 30° links sowie der stufenlos einstellbaren Schnittgeschwindigkeit und Sägevorschubgeschwindigkeit erweist sich die Maschine als zuverlässiger Allrounder für viele Sägeaufgaben. Der Sägerahmen ist schräggestellt und läuft in spielfrei vorgespannten Rollenlinear-führungen. Das Sägeband ist um 3° geneigt. Zum sicheren Spannen des Materials während des Sägeschnittes verfügt die Maschine über eine selbsteinstellende Profilspannung mit Horizontal- und Vertikalspannstock. Eine einstellbare Spanndruckregulierung verhindert die Deformierung von dünnwandigen Rohren beim Sägen. Die Schnittwinkeleinstellung erfolgt am freistehenden Bedienpult. Die Maschine dreht NC- gesteuert mittels Absolut-Drehgeber und frequenzgeregeltem Positioniermotor und klemmt dann automatisch nach Erreichen der Gehrungseinstellung. Um eine hohe Sägebandstandzeit und präzise Sägeschnitte zu gewährleisten, verfügt die Maschine über eine automatische, hydraulische Schnittdruckregulierung, eine hydraulische Bandspannung mit automatischer Spannkraftreduzierung bei Stillstand des Sägebandes sowie einer Sparschmierung mittels Mikrodosieranlage. Der Materialnachschubgreifer in schwerer Ausführung mit hydraulischer Spanneinheit dient dem automatischen Nachschieben des Materials. Die Greifereinheit ist quer zum Materialstab verschiebbar gelagert, wodurch ein berührungsfreier Rückhub möglich ist. Um enge Längentoleranzen zu gewährleisten, läuft die Greifereinheit in einem Längsführungssystem mit Linerarführungsschiene und Führungswagen. Der Nachschubgreifer der Bandsäge verfügt über einen Positionierantrieb durch Servomotor mit Absolutdrehgeber und Planetengetriebe über Ritzel und Zahnstange. Die Profilvorderkante wird über eine Laserlichtschranke erfasst. Ein Abschnittgreifer spannt den Abschnitt während des Sägeschnittes und transportiert die Teile vollautomatisch ab. Die Gutteile werden anschließend von einer Abschiebeplatte auf vorwählbare Positionen direkt in Kisten oder entsprechende Materiallager abgeschoben. Ein vollautomatischer Ablauf, vom ersten Sägeschnitt bis zur Verteilung der Gutteile, ist somit gewährleistet.
Die KBS 400 DG NA ABG wurde außerdem mit einer hochmodernen, leistungsfähigen und einfach zu bedienenden Maschinensteuerung ausgerüstet. Die komplette Bedienung sowie Programmierung der Maschine erfolgen über einen Touch Screen Monitor mit graphischer Bedienoberfläche „Proficut“ und Windows Betriebssystem. Beispielsweise kann aus der Profil-Datenbank ein bereits werkseitig abgespeichertes DIN- Stahlbauprofil ausgewählt werden. Das Programm zeigt dem Bediener dann graphisch das ausgewählte Teil mit Lage zum Werkstückanschlag. Nach Eingabe aller Daten erfolgt eine Vorausberechnung und graphische Darstellung der Stabbelegung mit Teilen. Während der Sägeauftrag abgearbeitet wird, erfolgt eine Prozessvisualisierung der bereits gesägten Teile.
Zur Datenübertagung gibt es 3 Möglichkeiten: Dateneingabe durch den Bediener an der Maschine oder Dateneingabe am Büro PC mit Transfer über Netzwerk oder Wechseldatenträger. Mit einem externen Programm erzeugte DSTV oder CSV Dateien können ebenfalls eingelesen werden.
Weitere Informationen über:
Hans Kaltenbach
Maschinenfabrik GmbH + Co. KG
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79507 Lörrach
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