Maiko Sägen - alles aus einer Hand
Aktualisiert am: 12.07.2007 14:34
Seit mehr als zwanzig Jahren ist Maiko kompetenter Dienstleistungspartner der Industrie. Entstanden aus einem Ingenieurbüro werden speziell angepasste Lösungen aus diversen Bereichen des Maschinenbaus für einen vielfältigen Kundenstamm entwickelt, konstruiert und gefertigt. 1979 als Ingenieurbüro gegründet, folgte bereits 1982 der Einstieg in die Produktion. Erste Teile wurden gefertigt und Reparaturen ausgeführt. 1988 folgten ein eigener Werkzeugbau und die Abteilung Qualitätskontrolle. Ab 1993 wurden komplexe Anlagen inklusive der Elektrotechnik gefertigt.



1995 dann der für uns heute entscheidende Schritt. Maiko übernimmt die seit 1989 mitentwickelte Produktsparte "Sägemaschinen" der Firma inotech GmbH. In den folgenden drei Jahren wurde die Sparte "Sägemaschinen" mit Nachdruck zum Vollsortiment im Aluminiumbereich ausgebaut. Von Sondermaschinenbau über Vollautomaten mit Stangenvereinzelung und ~einzug bis hin zu Handlings- und Montagestationen ist heute alles im Programm.





























































Ich konnte mir vor ein paar Wochen selbst ein Bild von der Fertigung machen. Es war schon beeindruckend, wie man mit einer relativ kleinen dafür aber hochspezialisierten Belegschaft eine derartige Vielfalt an Maschinen fertigen kann. Was der Kunde wünscht wird gefertigt. Ob Plattensäge oder Profilkreissäge, ob Vollautomat oder Einzelschnittmaschine, ob mit Anbindung an eine bestehende Produktion oder „stand alone“, ob Sonderanfertigung oder Serie, hier entsteht alles mit dem gleichen Personal. Dies erhöht natürlich die Effizienz der Produktion ungemein und schafft somit eine sehr konkurrenzfähige Marktsituation. Die flexible Produktion ist natürlich auch Grundstein für die flexible Planung im Konstruktionsbüro, was die Firma Maiko zum idealen Partner für Sonderwünsche macht. Ob größer dimensionierte Teile in Serie geschnitten werden sollen, oder Platten auf 5 Meter Länge getrennt werden oder eine Maschine für Stahlzuschnitte gefragt wird, Maiko beherrscht alles. Dem zur Folge liest sich die Referenzliste der Firma auch wie das "who is who" der deutschen Wirtschaft. Unter den Namen der zufriedenen Kunden sind Porsche, Bosch, Miele und Airbus keine Einzelfälle.



Herr Tommy Schubert, Leiter der Fertigung bei Maiko, zum Thema Sondermaschinen:



So wurde ein Sägeautomat auf Basis unserer Profilkreissäge KP80 zur Verarbeitung von geschliffenen Rundstangen aus Stahlmaterial an die Firma Robert Bosch GmbH geliefert. Mit der Anlage werden die Stangen mit einem Durchmesser von 7-10mm aus einem Magazin heraus vereinzelt, mittels Materialvorschub automatisch zugeführt, anschließend gesägt und auf beiden Seiten angefast. Die bearbeiteten Teile gelangen in ein fahrbares Fertigteilmagazin welches zur weiteren Bearbeitung an die Folgemaschine geschoben werden kann. Nachdem sich diese Anlage in Deutschland bewährt hat wurde eine zweite davon für ein Tochterunternehmen in Übersee angeschafft.





Von der Firma AKG Autokühler GmbH & Co. KG wurden gleich vier Anlage zum Bearbeiten von Aluminiumprofilen bis zu einem Querschnitt von 300x150mm (auf Basis unserer KKS) und zum Sägen kleiner Profile im Bündel (auf Basis unserer KP80) geordert. Besonderes Augenmerk wurde hierbei auf Schnittqualität und Maßhaltigkeit gelegt. Alle Anlagen stellen mit dem dazugehörigen Materialvorschub, bis 6000mm Förderlänge, eine kundenspezifische Erweiterung der KKS- bzw. KP-Maschinen dar. Auch diese Maschinen wurden für international angesiedelte Tochterunternehmen der AKG Gruppe angeschafft.



1995 dann der für uns heute entscheidende Schritt. Maiko übernimmt die seit 1989 mitentwickelte Produktsparte "Sägemaschinen" der Firma inotech GmbH. In den folgenden drei Jahren wurde die Sparte "Sägemaschinen" mit Nachdruck zum Vollsortiment im Aluminiumbereich ausgebaut. Von Sondermaschinenbau über Vollautomaten mit Stangenvereinzelung und ~einzug bis hin zu Handlings- und Montagestationen ist heute alles im Programm.



























































Ich konnte mir vor ein paar Wochen selbst ein Bild von der Fertigung machen. Es war schon beeindruckend, wie man mit einer relativ kleinen dafür aber hochspezialisierten Belegschaft eine derartige Vielfalt an Maschinen fertigen kann. Was der Kunde wünscht wird gefertigt. Ob Plattensäge oder Profilkreissäge, ob Vollautomat oder Einzelschnittmaschine, ob mit Anbindung an eine bestehende Produktion oder „stand alone“, ob Sonderanfertigung oder Serie, hier entsteht alles mit dem gleichen Personal. Dies erhöht natürlich die Effizienz der Produktion ungemein und schafft somit eine sehr konkurrenzfähige Marktsituation. Die flexible Produktion ist natürlich auch Grundstein für die flexible Planung im Konstruktionsbüro, was die Firma Maiko zum idealen Partner für Sonderwünsche macht. Ob größer dimensionierte Teile in Serie geschnitten werden sollen, oder Platten auf 5 Meter Länge getrennt werden oder eine Maschine für Stahlzuschnitte gefragt wird, Maiko beherrscht alles. Dem zur Folge liest sich die Referenzliste der Firma auch wie das "who is who" der deutschen Wirtschaft. Unter den Namen der zufriedenen Kunden sind Porsche, Bosch, Miele und Airbus keine Einzelfälle.



Herr Tommy Schubert, Leiter der Fertigung bei Maiko, zum Thema Sondermaschinen:












