KKS 463 von KALTENBACH beschleunigt alle Teilprozesse zum Rekordtempo

Die schnellste Universalkreissäge der Welt

KALTENBACH hat mit der KKS 463 die schnellste Universalkreissäge für die Metallbearbeitung auf den Markt gebracht. Voraussetzung für das Rekordtempo, in dem die Maschine die Werkstücke zuschneidet, ist die optimale Abstimmung aller Komponenten auf den maximalen Durchsatz – ohne Kompromisse bei der Qualität.

Ein durchgehender, einteiliger Maschinenkasten ermöglicht die abweichungsfreie Anordnung von Nachschubautomat, Säge und Abschnittgreifer. Damit ist die Voraussetzung für hochpräzise Sägeabschnitte geschaffen. Das Ausrichten der Einzelkomponenten bei der Montage und ein Nachjustieren nach den ersten Betriebsstunden entfällt vollständig.

Die Materialpositionierung vereinigt Präzision mit Hochgeschwindigkeit. Der Nachschubgreifer besitzt eine robuste Linearführung und wird von einer Kugelrollspindel mit bürstenlosem Servomotor angetrieben. Die Positioniergeschwindigkeit wird, abhängig vom Materialgewicht, automatisch gewählt und erreicht bis zu 60 Meter pro Minute.

























Sämtliche Rüstarbeiten, die bei anderen Universalsägen notwendig sind, entfallen bei der KKS 463 NA. Alle Spannzylinder sind als Langhubspannzylinder ausgeführt. Diese können zum Beispiel Flachmaterial von 12x5 bis 250x75 Millimeter ohne jeglichen Umrüstaufwand spannen. Eine automatische Spanndruckbegrenzung verhindert die Deformierung dünnwandiger Profile. Der optimale Spanndrucks wird auf Grund der Teiledaten aus dem PROFICUT-Materialstamm gewählt.

Bei Rohren ist ein Sägevorschub bis 2.000 Millimeter pro Minute möglich. Die optimale Vorschub- und Schnittgeschwindigkeit wird vom Sägeprogramm automatisch berechnet und durch ein Proportionalventil sowie einen frequenzgeregelten Sägeantrieb direkt zur Säge übertragen. Dickwandiges Vierkantmaterial wurde bisher mit konstanter Vorschubgeschwindigkeit gesägt. Um auch hier dem Namen "schnellste Universalkreissäge der Welt" gerecht zu werden, wurde für die KKS 463 die Vorschubtechnik optimiert: Beim Ansägen wird mit normaler Vorschubgeschwindigkeit gesägt. Sobald das Sägeblatt die Wandung durchtrennt hat, wird der Vorschub automatisch erhöht. Wenn die Wandung im oberen Bereich des Materials erreicht ist, wird der Vorschub wieder auf die normale Geschwindigkeit reduziert.

Die KKS 463 beherrscht sämtliche Gehrungsschnitte von +30 bis –30 Grad. Ein Servomotor positioniert den Drehtisch dynamisch und stellt ihn automatisch auf den vorgewählten Schnittwinkel ein. Die Drehbewegung erfolgt während des Materialvorschubs beziehungsweise während der Teileentsorgung. Der Wechsel von Gehrungswinkeln hat somit keine Wirkung auf die Taktzeit. Des weiteren können bis zu drei Schnitte an der Front- und Heckseite ausgeführt werden. Die dabei anfallenden Zwickel werden automatisch vom Maschinentisch abgeschoben. Der Vertikalspannstock, der das Material auf beiden Seiten des Sägeblatts spannt, ist mitschwenkend ausgeführt. Die Störkanten werden dabei minimiert, und die minimale Reststücklänge reduziert sich auf etwa 30 Millimeter.

Die KKS 463 NA kann über Messeinrichtungen Materialbreite und Höhe bestimmen. Bei Abweichungen führt sie eine automatische Teileberechnungskorrektur durch. Breitentoleranzen des Rohmaterials können so ausgeglichen werden. Das Ergebnis sind hochpräzise Abschnitte und perfekte Gehrungsschnitte. Anschnitte und Reste sowie Gutteile werden von einem Abschnittgreifer vollautomatisch aus dem Sägebereich gefahren und können auf vorwählbare Positionen abgeschoben werden. Je nach Länge wird der Abschnitt während der Positionierung des Stabes für den nächsten Schnitt entsorgt. Somit fließt auch die Verteilzeit nicht in die Taktzeit ein.

Um einen optimalen Materialfluss zu gewährleisten, kann die Materialzufuhr wahlweise von links oder rechts erfolgen. Schnittmaterial kann in zahlreichen Magazinen vorgelagert und der Säge vollautomatisch zugeführt werden.