JUMBO Rohrbearbeitungslaser von Adige

Großes Format für große Durchmesser

Das JUMBO-System ermöglicht die automatische Bearbeitung mittelgroßer bis großer Rohre, mit Durchmesser bis zu 508 mm und Beladelänge bis zu 18.000 mm. Die CNC-Steuerung der Maschine kontrolliert die Durchführung sämtlicher vom Programm vorgesehener Schnittbearbeitungen sowie das Entladen der fertigen Werkstücke.

Die Flexibilität sowie die hohe Schnittgeschwindigkeit und -qualität ermöglichen den erfolgreichen Einsatz des JUMBO-Systems in verschiedenen Industriezweigen, von Bearbeitungen im Strukturbau über den Bereich der Nutzfahrzeuge und Landwirtschaftsmaschinen bis hin zu Rohrherstellern und Zulieferern. Das System bewährt sich besonders dort, wo eine hohe Schnittqualität gefordert ist. Prototypen und kleine bis mittelgroße Serien lassen sich zudem ebenso schnell, einfach und wirtschaftlich herstellen wie große Serien.

Die große Vielseitigkeit der Maschine ermöglicht die Bearbeitung von Rohren mit rundem, quadratischem und rechteckigem Querschnitt sowie von offenen Profilen aus Eisen, Weichstahl, legiertem Stahl und Inox-Stahl, ohne Bedarf an speziellen, teuren Werkzeugen, die für jede Bearbeitung ausgetauscht werden müssen.

























Alle Bearbeitungen werden automatisch von der Maschine programmiert und ausgeführt, ohne dass ein Eingreifen des Bedieners nötig ist. Sobald die Beladevorrichtung beschickt wurde, werden die Rohre vereinzelt und von einer Reihe an Übergabevorrichtungen nacheinander auf die Schneidestraße befördert. Daraufhin wird das Rohr auf den hinteren Schlitten befestigt und bis zum Abschluss der vollständigen Bearbeitung nicht wieder freigegeben. Der Schlitten befördert das Rohr entlang des Hubwegs und führt es so den beiden Bearbeitungsspindeln zu.

Schlitten und Spindeln steuern die Verschiebung und die Rotation des Rohrs entlang des Hubwegs, insbesondere im Arbeitsbereich, und ermöglichen so die vollständige Bearbeitung des Rohrs durch die Bearbeitungseinheit mit 5 Achsen: vor, nach und zwischen den Spindeln. Auf diese Weise werden die maximale Flexibilität der Anlage sowie eine Minimierung des Ausschusses garantiert, mit null Ausschuss bei bestimmten Bearbeitungsverfahren.
Nach dem Laserschneiden werden die einzelnen Werkstücke je nach ihrer Länge an den programmierten Entladepositionen entladen. Werkstücke bis 3.000 mm werden in einem dafür vorgesehenen Modul vor der Schneideeinheit gesammelt, solche mit Länge zwischen 3.000 mm und 18.000 mm werden hinter dem Arbeitsbereich entladen.

JUMBO ist ein System für das Laserschneiden in vollautomatischem Zyklus von Rohren und Profilen großer Abmessungen. Es ist besonders geeignet für die Bearbeitung von Stahlkonstruktionen für Privatbereich und Industrie, schwere Nutzfahrzeuge, Erdbewegungsmaschinen, Landwirtschaftsmaschinen, schwere Werkzeugmaschinen sowie Eisenbahn- und Schiffsbau.
Die Anlage ist geeignet für:
- Rohre und Profile großer Abmessungen
- 2D- und 3D-Bearbeitungen in Automatikzyklus
- vollautomatisches Be- und Entladen von Stangen mit Länge bis 18000 mm.

DIE ROHRE KÖNNEN IN DREI VERSCHIEDENEN BEARBEITUNGSVERFAHREN GESCHNITTEN WERDEN, DIE AUTOMATISCH VON DER STEUERUNGSSOFTWARE AUSGEWÄHLT WERDEN
- Kurze Werkstücke werden im vorderen Bereich der Spindel geschnitten.
- Lange Werkstücke werden zwischen den beiden Spindeln geschnitten.
- Endstücke können im hinteren Bereich der Spindel geschnitten werden.

Artube,der Unterschied

Die Integration der Artube Programmiersoftware in das neue Modell JUMBO steigert noch zusätzlich die Produktivität der Maschine. Artube wurde speziell für die Rohrbearbeitung entwickelt und ermöglicht den Entwurf, die Programmierung und die Steuerung des gesamten Prozesses, von der Idee zum Werkstück, in ca. zehn Minuten.
Artube macht den Import und Änderungen von Dateien im Format .step, .iges, .x_t in CAM möglich.
Technische daten:


Durchmesser Rundrohr: min. 80 mm - max. 508 mm
Quadratrohr: min. 80 x 80 mm - max. 400 x 400 mm
Rechteckiges Rohr: min 80 x 120 mm - max. 500 x 300 mm
Offene Profile: Querschnitt min. 80 x 80 mm - max 500 x 300 mm
Maximal schneidbare Dicke: max 16 mm
Standardmaterialien: Weichstahl - Inox-Stahl (weitere Materialien auf Anfrage)
Beladbare Stangenlänge: min. 4000 mm - max. 18000 mm
Entladelänge lange Werkstücke: min. 3000 mm - max. 18000 mm
Entladelänge kurze Werkstücke: bis 3.000 mm
zwei Siemens 840 D 38 kontrollierte Achsen bei maximaler Konfiguration
Digitale numerische Steuerung
Leistung Laserquelle: 3500 W (auf Anfrage erhöhbar)
Einstellungen vollautomatisch Entladen kurzer Werkstücke bis 3.000 mm durch automatisches Front-Entladesystem vor dem Schneidesystem
Entladen langer Werkstücke 3.000 - 18.000 mm durch automatische Entladepalette