BEHRINGER-EISELE Die VA-L Baureihe
Aktualisiert am: 22.10.2001 12:49
Überall dort, wo Aluminium-Zuschnitte in großen Stückzahlen verlangt werden, kommen die Kreissäge-Vollautomaten VA-L 350 und 560 NC von BEHRINGER-EISELE zum Einsatz.



Mit der VA-L 350 und der VA-L 560 NC bietet BEHRINGER-EISELE ein universelles Maschinenkonzept mit vielfältigen Möglichkeiten. In der Hydraulik-Ausführung eignet sich die VA-L insbesondere zum wirtschaftlichen Verarbeiten von Aluminium Vollmaterialien für 90 Schnitte. Die Hydropneumatik-Ausführung hingegen ist die richtige Wahl, wenn vorwiegend Profile gesägt werden müssen. Alle Spanndrücke lassen sich individuell auf das zu sägende Material/Profil einstellen. Beide Varianten sind das Ergebnis einer konsequenten Weiterentwicklung der bewährten Baureihe VA-L von BEHRINGER-EISELE.



Ein enorm großer Schnittebereich durch den Einsatz von hartmetallbestückten Kreissägeblättern von 350 mm bis 560 mm Durchmesser, ein NC gesteuerter Stangennachschub mit Verfahrensgeschwindigkeiten bis 24 kW kennzeichnen die neuen Maschinen.



Auffällig ist außerdem das neue ergonomische Maschinen-Outfit, das einerseits Sicherheits- und Lärmschutz vereint und darüberhinaus eine praxisgerechte, anwenderfreundliche Bedienung und Bediensicherheit garantiert.



Die Maschinensteuerung bietet sämtliche Teile und auftragsbezogenen Paramtereingaben und eine Reststückoptimierung, die für ökonomisches Arbeiten sorgt. Mit Hilfe der neu entwickelten Rücklaufsperre und den Stangenabholfunktionen, kann ein Materialwechsel (Beim Arbeiten ohne Lademagazin) ohne das Öffnen der Schutzhabe erfolgen.



Für die erforderliche Schnittqualität sorgt die integrierte Schnittspalt-Erweiterung und eine Micro-Sprüheinrichtung, die das Sägeblatt aus zwei Düsen gezielt besprüht. Die serienmäßige Zweipunktspannung, links und rechts vom Sägeblatt, ermöglicht gratarme Schnitte, so dass zusätzliche Arbeitsgänge meistens nicht notwendig sind.



Leicht wechselbare Form- oder Prismenbacken tragen dazu bei, dass auch die kompliziertesten Aluminium-Profile zuverlässig gespannt werden können. Für die Entsorgung der anfallenden Alu-Späne sorgen bis zu drei, an unterschiedlichen Stellen positionierte Absaubkanäle, duch die in Verbindung mit einer leistungsstraken Absauganlage das bei Alu-Sägen nicht unerhebliche Spänevolumen weitgehend entsorgt wird. Die Absauganlage suagt die anfallenden Späne an und befördert sie mittels einer Zellenradschleuse in den bauseitig angebrachten Vontainer. Der Luftdurchsatz beträgt bis zu 3000 m3 pro Stunde bei einem verfügbaren Unterdruck von max. 350 daPa.



Optional lassen sich Ketten-, Schräge- und Bundlademagazine, Transportbänder mit Abschiebevorrichtung in das Sägesystem integrieren.


Mit der VA-L 350 und der VA-L 560 NC bietet BEHRINGER-EISELE ein universelles Maschinenkonzept mit vielfältigen Möglichkeiten. In der Hydraulik-Ausführung eignet sich die VA-L insbesondere zum wirtschaftlichen Verarbeiten von Aluminium Vollmaterialien für 90 Schnitte. Die Hydropneumatik-Ausführung hingegen ist die richtige Wahl, wenn vorwiegend Profile gesägt werden müssen. Alle Spanndrücke lassen sich individuell auf das zu sägende Material/Profil einstellen. Beide Varianten sind das Ergebnis einer konsequenten Weiterentwicklung der bewährten Baureihe VA-L von BEHRINGER-EISELE.



Ein enorm großer Schnittebereich durch den Einsatz von hartmetallbestückten Kreissägeblättern von 350 mm bis 560 mm Durchmesser, ein NC gesteuerter Stangennachschub mit Verfahrensgeschwindigkeiten bis 24 kW kennzeichnen die neuen Maschinen.



Auffällig ist außerdem das neue ergonomische Maschinen-Outfit, das einerseits Sicherheits- und Lärmschutz vereint und darüberhinaus eine praxisgerechte, anwenderfreundliche Bedienung und Bediensicherheit garantiert.



Die Maschinensteuerung bietet sämtliche Teile und auftragsbezogenen Paramtereingaben und eine Reststückoptimierung, die für ökonomisches Arbeiten sorgt. Mit Hilfe der neu entwickelten Rücklaufsperre und den Stangenabholfunktionen, kann ein Materialwechsel (Beim Arbeiten ohne Lademagazin) ohne das Öffnen der Schutzhabe erfolgen.



Für die erforderliche Schnittqualität sorgt die integrierte Schnittspalt-Erweiterung und eine Micro-Sprüheinrichtung, die das Sägeblatt aus zwei Düsen gezielt besprüht. Die serienmäßige Zweipunktspannung, links und rechts vom Sägeblatt, ermöglicht gratarme Schnitte, so dass zusätzliche Arbeitsgänge meistens nicht notwendig sind.



Leicht wechselbare Form- oder Prismenbacken tragen dazu bei, dass auch die kompliziertesten Aluminium-Profile zuverlässig gespannt werden können. Für die Entsorgung der anfallenden Alu-Späne sorgen bis zu drei, an unterschiedlichen Stellen positionierte Absaubkanäle, duch die in Verbindung mit einer leistungsstraken Absauganlage das bei Alu-Sägen nicht unerhebliche Spänevolumen weitgehend entsorgt wird. Die Absauganlage suagt die anfallenden Späne an und befördert sie mittels einer Zellenradschleuse in den bauseitig angebrachten Vontainer. Der Luftdurchsatz beträgt bis zu 3000 m3 pro Stunde bei einem verfügbaren Unterdruck von max. 350 daPa.



Optional lassen sich Ketten-, Schräge- und Bundlademagazine, Transportbänder mit Abschiebevorrichtung in das Sägesystem integrieren.