ADIGE-Lasertube-Systeme
Aktualisiert am: 03.05.2006 07:55
Lasertube – Bearbeitung von Rohren und offenen Profilen
Mit den Laserschneide-Systemen für Rohre LT712D und LT813D bietet ADIGE die siebte Generation dieser Produktlinie an.
Während sich ADIGE bisher traditionell dem Schneiden von Rohren gewidmet hat, wurde der Anwendungsbereich nun stark erweitert und auch auf offene Profile (L-, U- und Flachprofile) ausgedehnt.
Wie bei den Rohren erfolgt auch bei offenen Profilen die Handhabung der Stangen vom Beladen an automatisch: jedes Werkstück wird einzeln gemessen, auf der Fertigungsstraße positioniert, bearbeitet und entladen.
Mit dieser Ausdehnung der Bearbeitungsmöglichkeiten stellt die Lasertube-Linie von ADIGE weiterhin die vielseitigste auf dem Markt erhältliche Lösung dar.
Verbesserungen bieten die Systeme LT712D und LT813D (auch für das nicht orthogonale Schneiden) außerdem bei der Ladekapazität – bei der der Kunde nun zwischen Größen bis zu 6,5 m bzw. bis zu 8,5 m wählen kann – sowie bei der Produktivität.
Letztere wurde beim Schneiden runder Rohre um 11 % und bei anderen Querschnitten um 16 % gesteigert. Zudem gab es Verbesserungen bei den Zykluszeiten für den Wechsel der Stangen (- 25 %), für das Messen und die Korrektur der Torsion und für das Zentrieren der Stange (- 50 %) sowie für die Funktion der Schweißnahterkennung
(- 40 %).
Weitere typische Merkmale der ADIGE-Lasertube-Systeme sind:
- automatische, programmierbare Maschineneinstellungen;
- vollautomatische Produktionswechsel in nur 3 Minuten;
- Technologie-Datenbank, die eigens für Rohre auf der Basis tausender durchgeführter Anwendungen entwickelt wurde;
- schelle Programmierung: in weniger als 10 Minuten vom Entwurf zum fertigen Werkstück, auch für nicht spezialisierte Bediener;
- Minimierung von Verschnitt und Reststück.
Von besonderer Bedeutung sind die drei Programmierungs-Softwarepakete TUBEWORK, ASSEMBLER und CIM, die speziell für die Rohrbearbeitung entwickelt wurden und es ermöglichen, das Potential der LT712D- und LT813D-Maschinen voll auszuschöpfen.
Das System ist außerdem in der Konfiguration „sauberes Rohr” erhältlich, mit der auch die Oberflächengüte der Rohrinnenwände gesichert wird. Diese Lösung ist besonders geeignet für Inox-Rohre, die in der Lebensmittelindustrie und bei Einrichtungsgegenständen sowie bei Abgasrohren und Katalysatoren für Autos verwendet werden.
ADIGE hat die Lasertube-Linie im Jahr 1987 entwickelt und somit als erstes Unternehmen diese Technologie in einem vollautomatischen System zur Rohrbearbeitung angewandt, das Rohre vom Bündel bis zum fertigen Werkstück bearbeitet. Mit Hunderten von Anwendungen weltweit hat ADIGE eine führende Position auf dem Markt eingenommen und außerordentlich große Erfahrungen gewonnen.
Die Kunden, die täglich in drei Schichten mit den Lasertube-Systemen arbeiten, wissen die Zuverlässigkeit und die Verfügbarkeitsrate von über 97 % zu schätzen. Während ADIGE 1987 ein Modell anbot, sind es heute bereits fünf Modelle, die jeweils unterschiedliche Anwenderbedürfnisse bei der Bearbeitung von Rohren und Profilen erfüllen und die technologische Führungsposition des Unternehmens festigen:
- LT120: für die Bearbeitung leichter Rohre – die ideale Lösung, die Vorzüge der Lasertechnologie zu einem günstigen Preis zu nutzen;
- LT712D: bietet das momentan höchste erhältliche Produktivitätsniveau, das 20 % über dem Marktstandard liegt. Geeignet sowohl für kleine Stückzahlen als auch für große Serien;
- LT813D: kombiniert orthogonales und nicht orthogonales Laserschneiden von Rohren (ermöglicht Schrägschneiden bis zu 45°);
- LT905D: Bearbeitungszelle für dreidimensionales Schneiden bereits vorgeformter Rohre (gebogen, geformt, hydrogeformt).
Die BLMGROUP stellt sich als universeller Partner für alle Rohrbearbeitungsprozesse vor. Sie ist weltweit in einem engmaschigen Netz und mit Tausenden von Anwendungen vertreten. Die Basis dieser breiten Vielfalt an Lösungen stellen spezialisierte Firmen dar, die über ein hohes Niveau an Erfahrungen und Professionalität verfügen und in der über 50-jährigen Tätigkeit im Rohrsektor aufgebaut wurden:
- BLM Spa aus Cantù (CO) ist spezialisiert auf die Herstellung von CNC-gestützten Rohrbiegemaschinen, Systemen für die Endenbearbeitung von Rohren, Messeinheiten sowie Integrations- und Automatisierungsvorrichtungen.
- ADIGE SPA aus Levico Terme (TN) produziert Laserschneide-Systeme für Rohre sowie Maschinen für das Scheibenschneiden von Rohren, Vollmaterial und Profilen. Die Produktpalette wird durch Bürstmaschinen, Mess- und Reinigungssysteme sowie Sammelbehälter vervollständigt.
- ADIGE-SYS SPA aus Novaledo (TN) ist spezialisiert auf die Herstellung “kombinierten“ Systemen für das Laserschneiden von Rohren und Blech.
Für weitere Informationen:
Cristina Guzzetti - BLM GROUP Communications
Via Selvaregina, 30 - 22063 Cantù (Co) - Italien
Telefon + 39 031 7070200 - Fax + 39 031 715911
www.blmgroup.com - E-Mail pr@blm.it
Mit den Laserschneide-Systemen für Rohre LT712D und LT813D bietet ADIGE die siebte Generation dieser Produktlinie an.
Während sich ADIGE bisher traditionell dem Schneiden von Rohren gewidmet hat, wurde der Anwendungsbereich nun stark erweitert und auch auf offene Profile (L-, U- und Flachprofile) ausgedehnt.
Wie bei den Rohren erfolgt auch bei offenen Profilen die Handhabung der Stangen vom Beladen an automatisch: jedes Werkstück wird einzeln gemessen, auf der Fertigungsstraße positioniert, bearbeitet und entladen.
Mit dieser Ausdehnung der Bearbeitungsmöglichkeiten stellt die Lasertube-Linie von ADIGE weiterhin die vielseitigste auf dem Markt erhältliche Lösung dar.
Verbesserungen bieten die Systeme LT712D und LT813D (auch für das nicht orthogonale Schneiden) außerdem bei der Ladekapazität – bei der der Kunde nun zwischen Größen bis zu 6,5 m bzw. bis zu 8,5 m wählen kann – sowie bei der Produktivität.
Letztere wurde beim Schneiden runder Rohre um 11 % und bei anderen Querschnitten um 16 % gesteigert. Zudem gab es Verbesserungen bei den Zykluszeiten für den Wechsel der Stangen (- 25 %), für das Messen und die Korrektur der Torsion und für das Zentrieren der Stange (- 50 %) sowie für die Funktion der Schweißnahterkennung
(- 40 %).
Weitere typische Merkmale der ADIGE-Lasertube-Systeme sind:
- automatische, programmierbare Maschineneinstellungen;
- vollautomatische Produktionswechsel in nur 3 Minuten;
- Technologie-Datenbank, die eigens für Rohre auf der Basis tausender durchgeführter Anwendungen entwickelt wurde;
- schelle Programmierung: in weniger als 10 Minuten vom Entwurf zum fertigen Werkstück, auch für nicht spezialisierte Bediener;
- Minimierung von Verschnitt und Reststück.
Von besonderer Bedeutung sind die drei Programmierungs-Softwarepakete TUBEWORK, ASSEMBLER und CIM, die speziell für die Rohrbearbeitung entwickelt wurden und es ermöglichen, das Potential der LT712D- und LT813D-Maschinen voll auszuschöpfen.
Das System ist außerdem in der Konfiguration „sauberes Rohr” erhältlich, mit der auch die Oberflächengüte der Rohrinnenwände gesichert wird. Diese Lösung ist besonders geeignet für Inox-Rohre, die in der Lebensmittelindustrie und bei Einrichtungsgegenständen sowie bei Abgasrohren und Katalysatoren für Autos verwendet werden.
ADIGE hat die Lasertube-Linie im Jahr 1987 entwickelt und somit als erstes Unternehmen diese Technologie in einem vollautomatischen System zur Rohrbearbeitung angewandt, das Rohre vom Bündel bis zum fertigen Werkstück bearbeitet. Mit Hunderten von Anwendungen weltweit hat ADIGE eine führende Position auf dem Markt eingenommen und außerordentlich große Erfahrungen gewonnen.
Die Kunden, die täglich in drei Schichten mit den Lasertube-Systemen arbeiten, wissen die Zuverlässigkeit und die Verfügbarkeitsrate von über 97 % zu schätzen. Während ADIGE 1987 ein Modell anbot, sind es heute bereits fünf Modelle, die jeweils unterschiedliche Anwenderbedürfnisse bei der Bearbeitung von Rohren und Profilen erfüllen und die technologische Führungsposition des Unternehmens festigen:
- LT120: für die Bearbeitung leichter Rohre – die ideale Lösung, die Vorzüge der Lasertechnologie zu einem günstigen Preis zu nutzen;
- LT712D: bietet das momentan höchste erhältliche Produktivitätsniveau, das 20 % über dem Marktstandard liegt. Geeignet sowohl für kleine Stückzahlen als auch für große Serien;
- LT813D: kombiniert orthogonales und nicht orthogonales Laserschneiden von Rohren (ermöglicht Schrägschneiden bis zu 45°);
- LT905D: Bearbeitungszelle für dreidimensionales Schneiden bereits vorgeformter Rohre (gebogen, geformt, hydrogeformt).
Die BLMGROUP stellt sich als universeller Partner für alle Rohrbearbeitungsprozesse vor. Sie ist weltweit in einem engmaschigen Netz und mit Tausenden von Anwendungen vertreten. Die Basis dieser breiten Vielfalt an Lösungen stellen spezialisierte Firmen dar, die über ein hohes Niveau an Erfahrungen und Professionalität verfügen und in der über 50-jährigen Tätigkeit im Rohrsektor aufgebaut wurden:
- BLM Spa aus Cantù (CO) ist spezialisiert auf die Herstellung von CNC-gestützten Rohrbiegemaschinen, Systemen für die Endenbearbeitung von Rohren, Messeinheiten sowie Integrations- und Automatisierungsvorrichtungen.
- ADIGE SPA aus Levico Terme (TN) produziert Laserschneide-Systeme für Rohre sowie Maschinen für das Scheibenschneiden von Rohren, Vollmaterial und Profilen. Die Produktpalette wird durch Bürstmaschinen, Mess- und Reinigungssysteme sowie Sammelbehälter vervollständigt.
- ADIGE-SYS SPA aus Novaledo (TN) ist spezialisiert auf die Herstellung “kombinierten“ Systemen für das Laserschneiden von Rohren und Blech.
Für weitere Informationen:
Cristina Guzzetti - BLM GROUP Communications
Via Selvaregina, 30 - 22063 Cantù (Co) - Italien
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