KASTO Maschinenbau GmbH & Co KG

KASTO auf der LogiMAT: automatisiert lagern, effizient kommissionieren

Automatiklager ermöglichen schnelle, präzise Ein- und Auslagerungen, sind platzsparend, minimieren Fehler und reduzieren Personalkosten. Lager- und Sägen-Spezialist KASTO beweist auf der LogiMAT (11. bis 13. März, Stuttgart) in Halle 3 an Stand 3F44 einmal mehr, wie Unternehmen ihre Materialflüsse mit durchdachten Lösungen optimieren können. Geringer Platzbedarf, hohe Effizienz und kurze Wege – ein Turmlager bietet viele Vorteile. Durch die vertikale Lagerung benötigen Anwender in Relation zur Kapazität nur wenige Quadratmeter Grundfläche. Ein großer Pluspunkt – gerade in beengten Produktionsstätten. Turmlager wie KASTOecostore oder UNITOWER lassen sich beispielsweise optimal als Puffer in die Fertigungshalle integrieren. Aber sie überzeugen auch, wenn Händler kleinere Mengen an Langgut und Blechen vorhalten wollen. Dank der Automatisierung können Anwender schnell auf die Artikel zugreifen. Im geschlossenen System sind die Waren außerdem vor Staub, Diebstahl und Beschädigung geschützt. Am Messestand informiert KASTO darüber, wie das modulare Kompakt-Kassettenlager UNITOWER den Materialfluss optimiert. Das Lagersystem eignet sich neben Flach- und Langmaterial auch für Paletten. Individuelle Anpassungen sind unkompliziert möglich. Das Besondere: Wartungsarme Präzisionsrollenketten sorgen für niedrige Instandhaltungskosten. Vielfältige Einblicke Welche umfangreichen Einsatzmöglichkeiten es für die Systeme von KASTO beim Lagern, Sägen und Materialhandling gibt, zeigt der SmartSolutions Corner am Messestand. Darin präsentiert der Spezialist sein Know-how bei der Lagerung und Anarbeitung von Halbzeugen. Mit KASTOlogic mobile können Lagerprozesse intuitiv per App gesteuert werden – ein entscheidender Vorteil für moderne, digitale Arbeitswelten. Die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht es, Materialbewegungen und Bestände in Echtzeit zu überwachen und zu steuern, was den Überblick erheblich erleichtert. Die KASTOflow-Lösungen tragen zur Optimierung des gesamten Materialflusses bei, indem sie Schnittstellen zwischen Lager- und Fertigungsprozessen effizient gestalten. Ergänzend zeigt KASTO unter dem Namen KASTOfenestra spezielle Lösungen für den Fensterbau, darunter die brandneue Kassettenschnellwechselstation, die eine schnelle und bedienerfreundliche Kommissionierung von Profilen ermöglicht. Darüber hinaus stellt KASTO den UNITOWER cnc vor, der sich speziell für Fertigungsbetriebe eignet, die ihre Materialbereitstellung direkt an CNC-Maschinen integrieren wollen. Anwender bei Anwendern Alle Interessierten lädt KASTO ein, im Rahmen der Messe gemeinsam Referenzkunden im Umkreis von Stuttgart zu besuchen. Damit erhalten sie wertvolle Einblicke in den realen Einsatz der Produkte und Technologien. Aus erster Hand erfahren sie, welche Herausforderungen KASTO gemeistert hat. „Dabei können die Kunden unsere Lösungen sehr viel besser kennenlernen als am Messestand“, betont Armin Stolzer, Mitglied der Geschäftsführung. Wer sich einen Platz sichern möchte, kann sich über sales@kasto.com anmelden. Und unabhängig von der LogiMAT gibt es immer auch die Möglichkeit, das Headquarter im badischen Achern-Gamshurst zu besuchen. KASTO präsentiert dort in einem großen Showroom seine innovativen Lösungen und beantwortet alle Fragen rund ums Lagern und Sägen. KASTO auf der LogiMAT: Halle 3, Stand 3F44

Frohe Weihnachten Merry Chrismas

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Osmina Welding GmbH

Präzision für den perfekten Schnitt

Im Juli diesen Jahres stellten wir Ihnen unseren Werbepartner Osmina vor. Damals ging es das Verschweißen von Hartmetall Tipps auf Kreissägeblätter. Heute geht es weiter mit der vollautomatischen Bestückung von Sägebändern. Verarbeitet werden Sägebänder mit einer Breite von 12 bis 100 mm und einer Stärke von 0,8 bis 1,6 mm. Es gibt: - Diverse Haspelsysteme (Angetrieben, nicht angetrieben, manuell o. motorisch schwenkbar) - Datenlogging - Zylinder und Tipps können verschweißt werden - Kundenspezifische Lösungen auf Anfrage Technische Daten Typ Sägezahnschweißanlage für Bänder - Mittelfrequenztechnik (1 kHz; 10kHz optional) - Bauteilkontrolle vor dem Schweißen - Wegabschaltung - Schweißposition (Winkel, Zentrizität) individuell einstellbar - Feinpunkt-Schweißkopf - elektromotorischer Bandtransport - Positionierung mittels Laser-Sensor - Zuführung HM-Zylinder mittels Rüttelförderer - Standard-Elektrodenhalter (wassergekühlt) - Formelektrode (angepasst an Hartmetallzylinder) - Rauchgasabsaugung - Siemens S7 Ablaufsteuerung inkl. TouchPC - Leerplätze zur Integration weiterer Bearbeitungsstationen - (z.B. Glühen, Schleifen, Kamerasystem, usw.) "Technik im Detail: Hochwertige Komponenten für maximale Effizienz" Kontaktieren Sie OSMINA für maßgeschneiderte Lösungen! Die OSMINA Weldin GmbH bietet Ihnen innovative Schweißtechnologie, die auf Präzision und Effizienz ausgelegt ist. Unsere vollautomatische Schweißanlage für Sägebänder ermöglicht nicht nur exakte Schweißvorgänge, sondern passt sich auch an Ihre individuellen Anforderungen an. Ob Standardausführung oder kundenspezifische Lösung – wir stehen Ihnen von der Planung bis zur Umsetzung zur Seite. Warum OSMINA? - Höchste Präzision für den perfekten Schnitt - Innovative Technologie auf dem neuesten Stand der Technik - Flexible Anpassung an Ihre Produktionsanforderungen - Zuverlässiger Kundenservice und Beratung Lassen Sie uns gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Produktion entwickeln! Kontakt: OSMINA Welding GmbH Seebühlstr. 7a, 77833 Ottersweier, Germany Tel.: +49 7223 7671085 E-Mail:info@osmina.de zur Homepage Osmina

Adige SPA BLM Group

BLM: Strategische Partnerschaftsvereinbarung mit Hypertherm Associates

HANNOVER, N.H. und CANTU, ITALIEN - 26. November 2024 - Hypertherm Associates und die BLM GROUP geben eine strategische Partnerschaft bekannt, mit der beide Unternehmen für ihre Lösungen die Marktreichweite verbessern wollen. Im Rahmen ihrer Zusammenarbeit werden die beiden Weltmarkführer gemeinsam erstklassige Lösungen auf Basis der Schneid-, Biege- und Umformtechnik der BLM GROUP sowie der Schneidanlagen, der Komponenten für die Schneidtechnologie sowie der Software-Lösungen für das Plasma- und das Wasserstrahlschneiden von Hypertherm Associates anbieten. Die Partnerschaft beinhaltet eine Minderheitsbeteiligung von Hypertherm Associates an der BLM GROUP und eine Vereinbarung, in Nordamerika und Europa die Nachfrage unter anderem nach den Laserschneide- und Biegemaschinen für Rohre, den Flachbettlasern sowie den mit Robotern ausgestatteten 3DLaserschneidesystemen der BLM GROUP zu stärken. In Kombination stellen das Fachwissen der BLM GROUP rund um die Technologie des Laserschneidens und die Praxiserfahrung von Hypertherm Associates im Bereich integrierter Lösungen für beide Unternehmen eine bedeutende Chance dar, ihre Kundenbeziehungen zu stärken und auf die sich stetig weiterentwickelnden Anforderungen des Marktes zu reagieren. Hypertherm Associates wurde bei der Entwicklung der Vereinbarung von Lincoln International und ADVANT Ntcm beraten, die BLM GROUP von Grimani & Pesce und Gianni & Origoni. Die strategische Partnerschaft ermöglicht beiden Unternehmen, ihre derzeitige Führungsstruktur, ihr operatives Geschäft und ihre strategischen Prioritäten beizubehalten, was kontinuierliche Innovation und ein konsistentes Betriebs-Management erlaubt. Die BLM GROUP blickt auf eine stolze Tradition als global agierendes Familienunternehmen mit Hauptsitz und Produktionsstädten in Cantù und Levico Terme in Italien zurück. Das Unternehmen Hypertherm Associates mit Sitz in den USA befindet sich zu 100 % im Mitarbeiterbesitz. Es verfügt über Produktionsanlagen für Plasmaschneidlösungen in New Hampshire, eine Produktion für Wasserstrahlanlagen in Minnesota und Washington sowie ein Werk für Produktionsanlagen für Laserschneid-Verbrauchsmaterialien in Sasso Marconi in Italien. Diese strategische Vereinbarung markiert den Beginn einer vielversprechenden Zusammenarbeit, die darauf abzielt, Industriestandards auf ein neues Niveau zu heben sowie für beide Unternehmen und ihre Kunden nachhaltige Werte zu generieren. HYPERTHERM ASSOCIATES Hypertherm Associates ist ein führender US-amerikanischer Hersteller von Produkten und Software für das industrielle Schneiden. Seine Produkte – darunter Hypertherm-Plasma- und OMAX-Wasserstrahlsysteme – werden von Unternehmen in aller Welt unter anderem im Schiffs-, Flugzeug- und Waggonbau, im Stahlbau, in der Schwerindustrie oder in der Montage von Windkraftanlagen eingesetzt. Über Schneidesysteme hinaus stellt das Unternehmen zuverlässige und leistungsstarke CNC-Maschinen und die zugehörige Software her, die hunderttausenden Unternehmen höhere Produktivität und verbesserte Rentabilität ermöglichen. Das Unternehmen Hypertherm Associates wurde 1968 gegründet befindet sich zu 100 % im Mitarbeiterbesitz. Es beschäftigt etwa 2.000 Mitarbeitende und ist mit seinen Niederlassungen und Partnern weltweit vertreten. Weitere Informationen: www.HyperthermAssociates.com BLM GROUP Die BLM GROUP ist eine multinational agierende Unternehmensgruppe mit Hauptsitz in Italien und ein führender Hersteller von Werkzeugmaschinen für die Metallverarbeitung. Sie wurde 1960 gegründet und versteht sich als globaler Partner für den gesamten Prozess der Rohr- und Blechverarbeitung. Sie ist weltweit präsent und verfügt über eine breite Basis mit tausenden Kunden und Anwendungen. Im Markt ist die BLM GROUP für ihre Innovationskraft, Produktqualität und maßgeschneiderten Services bekannt – im Einklang mit ihrer Mission, hochentwickelte integrierte Lösungen bereitzustellen, mit denen Kunden ihre Effizienz und Produktivität verbessern können. Die Stärken der BLM GROUP liegen in der Qualität und Spezialisierung ihrer Mitarbeitenden, in ihrer technischen Forschung, die wegweisendes geistiges Eigentum hervorbringt, in der Exzellenz ihrer Prozesse und in der effektiven technischen Unterstützung ihrer Kunden. Zur Gruppe gehören die Unternehmen BLM S.p.A, Cantù (CO), spezialisiert auf die Herstellung von Rohrbiegemaschinen, Umformmaschinen, Drahtbiegemaschinen und 3D-Laserschneidesysteme, ADIGE S.p.A, Levico Terme (TN), spezialisiert auf die Herstellung von Rohrlasern (Lasertube-Familie), Sägemaschinen für Rohre, Vollmaterial und Profile mit Bürsten sowie Mess-, Wasch- und Sammelsystemen, und ADIGE-SYS S.p.A, Levico Terme (TN), spezialisiert auf die Herstellung von Blechlasern und Laserschneidanlagen für große Rohre und Profile. Weitere Informationen: https://www.blmgroup.com.

KASTO Maschinenbau GmbH & Co KG

CNC-Maschinen automatisch und effizient bestücken

Die Bereitstellung von Werkstückträgern an CNC-Bearbeitungszentren ist platzintensiv. Nur wenn ausreichend gerüstete Paletten verfügbar sind, lassen sich mannlose Schichten in der Nacht fahren. Mit dem neuen UNITOWER cnc löst der Säge- und Lagerspezialist KASTO beide Aufgaben. Anwender versorgen damit ihre CNC-Fertigung vollautomatisch und benötigen nur wenig Fläche. Der neue UNITOWER cnc von KASTO bietet Anwendern, die ihre CNC-Bearbeitungszentren automatisch bestücken wollen, einen großen Produktivitätsvorteil: Er versorgt die Maschinen kontinuierlich mit fertig gerüsteten Paletten, die die Beschäftigten mit Vorrichtungen und Werkstücken parallel an separaten Arbeitsplätzen vorbereiten können. Der Bediener kann den Lagerturm hauptzeitparallel während der Maschinenlaufzeit beschicken. Teurer Stillstand entfällt, und auch eine mannlose Nutzung der kompletten Anlage inklusive der kapitalintensiven Bearbeitungsmaschinen ist zum Beispiel über Nacht möglich, wenn sie auf Dauerbetrieb ausgelegt sind. Unternehmen können mehrere geeignete Bearbeitungsmaschinen – unabhängig vom Hersteller – an ein Turmlager anbinden. Über Verschiebeeinheiten und Rollenbahnen lässt sich der UNITOWER cnc vollautomatisch mit mehreren Rüst- und Maschinenübergabeplätzen verbinden. Das Regalbediengerät (RBG) übergibt die mit Vorrichtung und Werkstücken gerüstete Maschinenpalette an einen Verschiebewagen. Dieser bringt sie selbstständig an den von der Steuerung vorgegebenen Platz. Auf dem gleichen Weg können auch teil- sowie fertig bearbeitete Paletten mit Vorrichtungen und Werkstücken zwischen- oder rückgelagert werden. Das System basiert auf dem seit Jahren bewährten Turmlager UNITOWER von KASTO. Mit Systemhöhen von bis zu 20 Metern bietet es auf minimaler Fläche maximalen Lagerplatz. Der UNITOWER cnc kann Fachböden mit Maschinenpaletten bis 3.000 Millimeter Länge und 1.500 Millimeter Breite aufnehmen. Darauf lassen sich je nach Beladegröße ein oder zwei Maschinenpaletten lagern. Möglich macht dies das praktische Nullpunktspannsystem, das Anwender die Beladehöhe bis maximal 1.700 Millimeter frei wählen lässt und den Raum somit optimal nutzt. Ein weiterer Vorteil: Im Vergleich zu Maschinentischen überzeugt das Nullpunktspannsystem durch ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit einer Nutzlast von fünf Tonnen pro Lagerfach finden auch schwere Werkstücke einen Platz. Das Handling der Paletten übernimmt ein RBG mit Lasttraverse. Im Vergleich zu Paternostersystemen hat dies den Vorteil, dass nicht das ganze Lager bewegt werden muss, sondern nur die jeweilige Kassette. Das sorgt für schnelle Zugriffszeiten und spart – auch dank effizienter Antriebe – Energie. Intelligente Steuerung und einfache Bedienung Das Management des UNITOWER cnc übernimmt die KASTO-eigene Lagerverwaltungs- und Produktionssteuerungssoftware KASTOlogic. Sie sorgt dafür, dass die benötigten Werkstücke an der entsprechenden CNC-Maschine auftragsbezogen bereitgestellt werden, prüft die Verfügbarkeit aller notwendigen NC-Programme und Werkzeuge, überwacht die Produktionsprozesse, berechnet Fertigstellungstermine und koordiniert die Auftragsreihenfolge zeitoptimiert. Störungen lassen sich per Fernwartung schnell und unkompliziert beheben – das sorgt für einen zuverlässigen Betrieb des gesamten Systems. Auch in Sachen Ergonomie kann der UNITOWER cnc punkten, denn das manuelle Handling der teils tonnenschweren Werkstücke reduziert sich auf ein Minimum. Das schont die Gesundheit der Mitarbeiter und schafft zudem Zeit für andere Aufgaben. Durch seinen modularen Aufbau lässt sich das Lagersystem nahezu beliebig erweitern – ein großes Plus für wachsende Unternehmen. KASTO griff bei der Entwicklung des UNITOWER cnc auf umfangreiche Erfahrungen aus der eigenen Fertigung zurück. Das macht das Turmlager zu einer praxisorientierten und zukunftsfähigen Automatisierungslösung für produzierende Betriebe aus sämtlichen Branchen. Bei der Entwicklung des UNITOWER cnc griff KASTO auf umfangreiche Erfahrungen aus der eigenen Fertigung zurück. Entstanden ist dabei eine praxisnahe Lösung, die das Unternehmen auch selbst einsetzt. Interessierte sind eingeladen, sich das kompakte Lagersystem live am Unternehmenssitz in Achern anzuschauen und mit den Experten vor Ort über sein Potenzial auszutauschen.