Trumpf Gruppe

INTECH: Maschinenkühler von TRUMPF spart 50 Prozent Energie

TRUMPF hat zusammen mit technotrans ein energieeffizientes Kühlaggregat entwickelt, das 50 Prozent Energie spart // Dank geregelten Komponenten bringt die Lösung nur so viel Energie zur Kühlung auf, wie es der Laser erfordert // Kühler für alle Laserschneidmaschinen mit einer Laserleistung von 24 kW erhältlich Ditzingen, 13. März 2025 – Auf seiner Hausmesse INTECH zeigt das Hochtechnologieunternehmen TRUMPF einen neuen Kühler für seine Laserschneidmaschinen, der gegenüber herkömmlichen Lösungen bis zu 50 Prozent Energie beim Kühlvorgang einspart. Anders als bei konventionellen Kühlern sind dabei die Hauptkomponenten, etwa Pumpen, Lüfter und Verdichter, mit einem Drehzahlregler ausgestattet. Dadurch bringt die Lösung nur so viel Energie auf, wie tatsächlich zur Kühlung des Lasers erforderlich ist. Insbesondere beim Schneiden im Dünnblech oder bei geplanten Pausen während der Bearbeitung lässt sich so viel Energie einsparen. „Mit dem energieeffizienten Kühlaggregat treibt TRUMPF das Thema Nachhaltigkeit in der industriellen Fertigung weiter voran. Anwender sparen nicht nur Strom und damit auch CO2, sondern auch Energiekosten. Dadurch leisten Firmen einen Beitrag zu ihrer Wettbewerbsfähigkeit“, sagt Produktmanager Fabian Staib bei TRUMPF. Aufgrund der hohen Energieersparnis rechnet sich das energieeffiziente Kühlaggregat für Unternehmen schon nach weniger als vier Jahren. Mit einer Fläche von nur einem Quadratmeter passt der Kühler problemlos in jede Fertigung. TRUMPF bietet die Lösung für seine Laserschneidmaschinen mit 24 kW Laserleistung an. Perspektivisch will das Hochtechnologieunternehmen den Kühler auch für weitere Laserleistungen auf den Markt bringen. Lösung setzt auf umweltverträgliches Kältemittel Mit dem neuen Kühler unterstützt TRUMPF Unternehmen aus der Blechbearbeitung, ihren Verbrauch an Kältemitteln im Sinne der Kigali Vereinbarung zu reduzieren. Das Abkommen aus dem Jahr 2016 regelt weltweit die schrittweise Reduktion von umweltschädlichen Kältemitteln. Das verwendete Kältemittel R513a hat ein deutlich geringeres Treibhauspotential und erfüllt damit die verschärften Vorgaben des Kigali-Abkommens.

KASTO Maschinenbau GmbH & Co KG

Rohre präzise sägen und lagern: Verlässlich in jedem Schnitt

Seit rund 55 Jahren arbeitet Rohr-Mertl mit den Säge- und Lagerlösungen von KASTO. Der Spezialist für Stahlrohre schätzt dabei nicht nur die hohe Qualität der Produkte, sondern auch den hervorragenden Service bei Wartung und Instandhaltung. Selbst die erste Säge, Baujahr 1970, funktioniert noch wie am ersten Tag. Rohre, wohin das Auge blickt – mit Durchmessern von drei bis 660 Millimetern und Wandstärken von 0,5 bis 100 Millimetern aus Stahl und Edelstahl. Auf 30.000 Quadratmetern Hallenfläche schneidet, kommissioniert und lagert Rohr-Mertl 8.000 Tonnen Stahlrohre in insgesamt 5.000 Qualitäten und Dimensionen. Die Karl Mertl Handelsges.m.b.H. ist ein Spezialist für Stahlrohre aller Art und baut seit ihrer Gründung 1949 ihr Sortiment und ihren Service kontinuierlich aus. Inzwischen beschäftigt das Unternehmen 90 Mitarbeiter. Mit Sitz in Schwechat, südöstlich von Wien, beliefert Rohr-Mertl unterschiedliche Kunden in ganz Europa, dazu zählen Industriekonzerne ebenso wie Werkstätten. 1968 übernahm der Großhändler das 90.000 Quadratmeter große Gelände des ehemaligen Brauhauses der Stadt Wien. „Im historischen Gewölbekeller befindet sich eines unserer Lager, und dort arbeitet auch einer unserer Bandsägeautomaten von KASTO“, erzählt Geschäftsführerin Marie Gruscher-Mertl. Das Familienunternehmen wird bereits von der vierten Generation geführt, beide Töchter sind in der Geschäftsleitung aktiv, seit 2019 ist der Schwiegersohn Jürgen Spannraft Geschäftsführer. Insgesamt hat Rohr-Mertl zehn Bandsägeautomaten und zwei Bügelsägen von KASTO im Einsatz – die älteste ist von 1970. „Wir nutzen die Bügelsäge EBS 400 U seit mehr als 50 Jahren, und sie läuft immer noch ganz wunderbar“, freut sich Marie Gruscher. Die Säge steht in der betriebseigenen Werkstatt und wird immer dann gebraucht, wenn die Mitarbeiter bei den Gebäuden oder Regalen Instandhaltungsarbeiten durchführen. „Natürlich war in dieser langen Zeit auch mal etwas kaputt, aber KASTO hat die Maschine schnell wieder flott gemacht“, erklärt Marie Gruscher. Genau diesen Kundendienst schätzt Rohr-Mertl bei der Partnerschaft mit KASTO. „Eine sehr hohe Qualität der Produkte, pünktliche Lieferung und vor allem Verlässlichkeit im Servicefall“, beschreibt Christian Wunderlich die Zusammenarbeit. Er ist Leiter des Lagers und weiß, dass er auf KASTO zählen kann. „Eine neue Maschine ist schnell gekauft, aber wenn Ersatzteile notwendig werden, trennt sich die Spreu vom Weizen. Hierbei haben wir mit KASTO ausgezeichnete Erfahrungen gesammelt.“ Stetiges Wachstum Seit 1970 erweiterte Rohr-Mertl seinen Maschinenpark immer wieder um neue Sägeautomaten von KASTO. So kamen beispielsweise 1994 die beiden vollhydraulischen Hochleistungsbandsägeautomaten in schwerer Bauart, Typ KASTOhba AU, ins Unternehmen. Das horizontal parallel verfahrbare Sägeband eignet sich zum Trennen von Profilen, Rohren und Vollmaterial in allen Qualitäten. Selbst schwer zerspanbare Werkstoffe wie Hastelloy lassen sich noch heute zuverlässig und schnell sägen. „Die Anlage läuft nun seit 30 Jahren wie am Schnürchen“, hebt Christian Wunderlich hervor. Da das alte Überfahr-Lagersystem vom Typ SNLS 3000 S mit 1.012 Kassetten aus allen Nähten platzte, baute Rohr-Mertl 2012 eine neue Halle. Hier sorgt seither das Wabenlager UNICOMPACT 2.0 mit 2.633 Waben in Kombination mit vollautomatischen Bandsägen für mehr Kapazität und effiziente Prozesse. „Die Entscheidung für KASTO fiel uns nicht schwer“, blickt Marie Gruscher-Mertl zurück. „Wir kannten bereits die Qualität der Produkte und den tollen Service. Der Lösungsvorschlag von KASTO hat außerdem am besten zu unseren Anforderungen gepasst. Auch die Anbindung an unsere Verpackungsmaschine war damit problemlos möglich.“ Sichere Prozesse Lagersysteme vom Typ UNICOMPACT tragen den Namen aus gutem Grund: Denn das Regalbediengerät (RBG) hat nur einen geringen Platzbedarf. Damit kann Rohr-Mertl viel Raum für Lagerzwecke nutzen. „Die neue Halle war für uns ein wichtiger Meilenstein“, betont Marie Gruscher-Mertl. „Wir haben so nicht nur unseren Speicherplatz deutlich vergrößert, sondern auch die Sicherheit.“ Die Ware kommt nun zur Person und nicht mehr umgekehrt. „Weniger manuelle Handhabung und Bewegung im Lager bedeuten reduzierte Unfallrisiken. Das ist uns sehr wichtig“, unterstreicht die Geschäftsführerin. Zur Bearbeitung des Langguts, meist in der Standardlänge von sieben Metern, setzt Rohr-Mertl an den Stationen des UNICOMPACT unterschiedliche Bandsägen von KASTO ein: KASTOtwin LE 4, KASTOssb A 2 und KASTOtec A 4. Die KASTOtec überzeugt vor allem bei großen Serienproduktionen und besonders harten Materialien. Innovative Technologien wie die intelligente Steuerung erreichen einen maximalen Durchsatz. Dazu gehört beispielsweise die automatische Zuordnung und dauerhafte Speicherung der Schnitttechnologie. Diese lässt sich auf die entsprechenden Materialqualitäten und das jeweilig eingesetzte Sägeband aus Bi- oder Hartmetall abstimmen. Die KASTOtwin ist ein Allrounder. Die Maschine ist mit verschiedenen Sägebandtypen flexibel einsetzbar und eignet sich durch die bewährte Technik für vielseitige Anwendungen. Die KASTOssb schneidet Stangen präzise und schnell – insbesondere in der Serienproduktion. Dank des vertikal laufenden Sägebands baut die Maschine extrem kompakt und bringt viel Leistung auf kleinen Raum. Das Besondere: Die KASTOssb A 2 besitzt eine stabile Zufuhrrollenbahn mit festen, aber einstellbaren Seiten. Dadurch eignet sich die Säge perfekt für den Bündel- und Massenschnitt. Dank des UNICOMPACT lagert und kommissioniert Rohr-Mertl seit 2012 vollautomatisiert. In Verbindung mit den Sägeautomaten arbeitet die Anlage Aufträge mannlos ab. Eine Verpackungsmaschine macht am Ende der Linie die Bestellungen versandfertig. „Wir setzen ein proprietäres ERP-System ein, das genau auf unsere Bedarfe zugeschnitten ist“, erklärt Christian Wunderlich. Gemeinsam mit KASTO hat die IT-Abteilung von Rohr-Mertl das Hochregallager an das ERP angebunden. „So können wir die Automatisierung bestmöglich nutzen“, ergänzt Marie Gruscher-Mertl. Vertrauensvolle Zusammenarbeit Schon seit 1970 schätzen die Geschäftsführer von Rohr-Mertl KASTO als zuverlässigen Partner. „Der damalige Außendienstmitarbeiter hat uns komplett von seiner Lösung überzeugt“, erinnert sich Alfred Gruscher, Direktor Prokurist bei Rohr-Mertl. „Wir haben die Entscheidung nie bereut, denn die Zusammenarbeit war in all den Jahren sehr angenehm – persönlich ebenso wie telefonisch.“ Wenn neue Investitionen anstehen, nimmt Rohr-Mertl gern das Angebot von KASTO an, sich Anlagen bei Referenzkunden anzuschauen und mit den Anwendern direkt vor Ort über deren Erfahrungen zu sprechen. „Drei unserer Mitarbeiter sind absolute Experten, was unser Hochregallager und unsere Sägen betrifft. Über die Jahre haben sie viel Erfahrung gesammelt“, sagt Marie Gruscher. Das sei auch bei Problemen sehr hilfreich. „Sie können sich mit den Servicetechnikern von KASTO auf Augenhöhe unterhalten“, erklärt Christian Wunderlich. So lasse sich jedes Problem schnell lösen.

KASTO Maschinenbau GmbH & Co KG

KASTO auf der LogiMAT: automatisiert lagern, effizient kommissionieren

Automatiklager ermöglichen schnelle, präzise Ein- und Auslagerungen, sind platzsparend, minimieren Fehler und reduzieren Personalkosten. Lager- und Sägen-Spezialist KASTO beweist auf der LogiMAT (11. bis 13. März, Stuttgart) in Halle 3 an Stand 3F44 einmal mehr, wie Unternehmen ihre Materialflüsse mit durchdachten Lösungen optimieren können. Geringer Platzbedarf, hohe Effizienz und kurze Wege – ein Turmlager bietet viele Vorteile. Durch die vertikale Lagerung benötigen Anwender in Relation zur Kapazität nur wenige Quadratmeter Grundfläche. Ein großer Pluspunkt – gerade in beengten Produktionsstätten. Turmlager wie KASTOecostore oder UNITOWER lassen sich beispielsweise optimal als Puffer in die Fertigungshalle integrieren. Aber sie überzeugen auch, wenn Händler kleinere Mengen an Langgut und Blechen vorhalten wollen. Dank der Automatisierung können Anwender schnell auf die Artikel zugreifen. Im geschlossenen System sind die Waren außerdem vor Staub, Diebstahl und Beschädigung geschützt. Am Messestand informiert KASTO darüber, wie das modulare Kompakt-Kassettenlager UNITOWER den Materialfluss optimiert. Das Lagersystem eignet sich neben Flach- und Langmaterial auch für Paletten. Individuelle Anpassungen sind unkompliziert möglich. Das Besondere: Wartungsarme Präzisionsrollenketten sorgen für niedrige Instandhaltungskosten. Vielfältige Einblicke Welche umfangreichen Einsatzmöglichkeiten es für die Systeme von KASTO beim Lagern, Sägen und Materialhandling gibt, zeigt der SmartSolutions Corner am Messestand. Darin präsentiert der Spezialist sein Know-how bei der Lagerung und Anarbeitung von Halbzeugen. Mit KASTOlogic mobile können Lagerprozesse intuitiv per App gesteuert werden – ein entscheidender Vorteil für moderne, digitale Arbeitswelten. Die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht es, Materialbewegungen und Bestände in Echtzeit zu überwachen und zu steuern, was den Überblick erheblich erleichtert. Die KASTOflow-Lösungen tragen zur Optimierung des gesamten Materialflusses bei, indem sie Schnittstellen zwischen Lager- und Fertigungsprozessen effizient gestalten. Ergänzend zeigt KASTO unter dem Namen KASTOfenestra spezielle Lösungen für den Fensterbau, darunter die brandneue Kassettenschnellwechselstation, die eine schnelle und bedienerfreundliche Kommissionierung von Profilen ermöglicht. Darüber hinaus stellt KASTO den UNITOWER cnc vor, der sich speziell für Fertigungsbetriebe eignet, die ihre Materialbereitstellung direkt an CNC-Maschinen integrieren wollen. Anwender bei Anwendern Alle Interessierten lädt KASTO ein, im Rahmen der Messe gemeinsam Referenzkunden im Umkreis von Stuttgart zu besuchen. Damit erhalten sie wertvolle Einblicke in den realen Einsatz der Produkte und Technologien. Aus erster Hand erfahren sie, welche Herausforderungen KASTO gemeistert hat. „Dabei können die Kunden unsere Lösungen sehr viel besser kennenlernen als am Messestand“, betont Armin Stolzer, Mitglied der Geschäftsführung. Wer sich einen Platz sichern möchte, kann sich über sales@kasto.com anmelden. Und unabhängig von der LogiMAT gibt es immer auch die Möglichkeit, das Headquarter im badischen Achern-Gamshurst zu besuchen. KASTO präsentiert dort in einem großen Showroom seine innovativen Lösungen und beantwortet alle Fragen rund ums Lagern und Sägen. KASTO auf der LogiMAT: Halle 3, Stand 3F44

Frohe Weihnachten Merry Chrismas

Frohe Weihnachten Merry Chrismas

Osmina Welding GmbH

Präzision für den perfekten Schnitt

Im Juli diesen Jahres stellten wir Ihnen unseren Werbepartner Osmina vor. Damals ging es das Verschweißen von Hartmetall Tipps auf Kreissägeblätter. Heute geht es weiter mit der vollautomatischen Bestückung von Sägebändern. Verarbeitet werden Sägebänder mit einer Breite von 12 bis 100 mm und einer Stärke von 0,8 bis 1,6 mm. Es gibt: - Diverse Haspelsysteme (Angetrieben, nicht angetrieben, manuell o. motorisch schwenkbar) - Datenlogging - Zylinder und Tipps können verschweißt werden - Kundenspezifische Lösungen auf Anfrage Technische Daten Typ Sägezahnschweißanlage für Bänder - Mittelfrequenztechnik (1 kHz; 10kHz optional) - Bauteilkontrolle vor dem Schweißen - Wegabschaltung - Schweißposition (Winkel, Zentrizität) individuell einstellbar - Feinpunkt-Schweißkopf - elektromotorischer Bandtransport - Positionierung mittels Laser-Sensor - Zuführung HM-Zylinder mittels Rüttelförderer - Standard-Elektrodenhalter (wassergekühlt) - Formelektrode (angepasst an Hartmetallzylinder) - Rauchgasabsaugung - Siemens S7 Ablaufsteuerung inkl. TouchPC - Leerplätze zur Integration weiterer Bearbeitungsstationen - (z.B. Glühen, Schleifen, Kamerasystem, usw.) "Technik im Detail: Hochwertige Komponenten für maximale Effizienz" Kontaktieren Sie OSMINA für maßgeschneiderte Lösungen! Die OSMINA Weldin GmbH bietet Ihnen innovative Schweißtechnologie, die auf Präzision und Effizienz ausgelegt ist. Unsere vollautomatische Schweißanlage für Sägebänder ermöglicht nicht nur exakte Schweißvorgänge, sondern passt sich auch an Ihre individuellen Anforderungen an. Ob Standardausführung oder kundenspezifische Lösung – wir stehen Ihnen von der Planung bis zur Umsetzung zur Seite. Warum OSMINA? - Höchste Präzision für den perfekten Schnitt - Innovative Technologie auf dem neuesten Stand der Technik - Flexible Anpassung an Ihre Produktionsanforderungen - Zuverlässiger Kundenservice und Beratung Lassen Sie uns gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Produktion entwickeln! Kontakt: OSMINA Welding GmbH Seebühlstr. 7a, 77833 Ottersweier, Germany Tel.: +49 7223 7671085 E-Mail:info@osmina.de zur Homepage Osmina