Trumpf Gruppe

EuroBLECH: Maschinendiagnose von TRUMPF

Maschinendiagnose von TRUMPF reduziert Ausfallzeiten in der Produktion Mit der Maschinendiagnose erkennt TRUMPF Auffälligkeiten der Maschine, noch bevor sie zum Ausfall führen // Experten von TRUMPF beobachten die Maschine im laufenden Betrieb // Höhere Produktivität und geringere Servicekosten durch maximale Verfügbarkeit Ditzingen / Hannover, 9. Oktober 2024 – Ein Problem an der Maschine beheben, bevor es sich auf die Produktion auswirkt – mit der TRUMPF Maschinendiagnose ist das möglich. Dafür überwachen Serviceexperten von TRUMPF aus der Ferne den Zustand der Maschine (Condition Monitoring). „Mit der neuen Maschinendiagnose können wir tiefergehende Maschinenmessdaten erfassen, zum Beispiel Motorströme oder Sensorsignale, die bislang nicht messbar waren. Einfach gesagt: Bislang konnten wir bei der Maschine Fieber messen, jetzt erhalten wir ein komplettes Blutbild“, erklärt Martin Schober, leitender Entwickler der Maschinendiagnose bei TRUMPF. Mit dem digitalen Service Condition Monitoring konnten die Servicetechniker bereits Zustandsdaten der Maschine einsehen, zum Beispiel den Füllstand von Schmierflüssigkeiten. Mit der Erweiterung um die Maschinendiagnose kann TRUMPF den Zustand der Maschine noch zuverlässiger und vor allem auch remote analysieren. Tief in die Maschine blicken Bei der Maschinendiagnose führt die Maschine selbstständig und regelmäßig Messungen durch. Diese Daten überprüfen Serviceexperten von TRUMPF auf spezielle Fehlermuster, die auf ein ungewöhnliches Verhalten der Maschine hinweisen. Dafür gleichen sie die Daten mithilfe automatischer Suchalgorithmen mit festgelegten Indikatoren und Grenzwerten ab. „Wenn sich zum Beispiel Komponenten an der Achse der Maschine durch Schmutz oder Belastung abnutzen, hat das auf Dauer einen negativen Einfluss auf das Produktionsergebnis“, erläutert TRUMPF Produktmanagerin Stefanie Rieker. „Mit der Maschinendiagnose sind wir nun in der Lage, solche Fälle zu vermeiden, weil wir jetzt die entsprechenden Daten erfassen und vor allem auch interpretieren können. Bei Auffälligkeiten reagieren wir sofort und kontaktieren den Kunden mit entsprechenden Handlungsempfehlungen“, so Rieker weiter. Gesteigerte Produktivität bei geringeren Servicekosten Der Vorteil für die Kunden: Sie wissen jederzeit über den Zustand ihrer Maschine Bescheid und erfahren im Voraus von sich anbahnenden Problemen. Auf diese Weise können sie etwa die Einstellungen prüfen oder rechtzeitig den Wechsel eines Bauteils planen. So verhindern sie Folgeschäden oder Ausfälle der Maschine, vermeiden unvorhergesehene Serviceeinsätze und senken die Kosten. Gleichzeitig steigt durch die kontinuierliche Verfügbarkeit der Maschine die Produktivität der Fertigung. Schnelle Problemlösung – auch ohne Serviceeinsatz Über 80 Prozent aller Servicefälle können durch digitales Condition Monitoring vorhergesagt und geplant werden. Durch die damit verbunden deutlich präzisere Fehlerdiagnose kann der Servicetechniker den Kunden auch aus der Ferne über mögliche Handlungsschritte informieren. Überwiegend endet das Problem dann sogar ganz ohne Serviceeinsatz, was Zeit und Geld spart. Bereits heute ist TRUMPF damit so weit, dass der Kunde das Problem in drei von vier Fällen selbständig lösen kann, unter anderem durch Schritt-für-Schritt Anleitungen, sogenannten Technical Guides, oder im Remote-Kontakt persönlich mit einem TRUMPF Servicetechniker. Voraussetzung ist die Online-Anbindung der Maschine ans TRUMPF Netzwerk, bei dem das Unternehmen großen Wert auf maximale Informationssicherheit und Datenschutz legt. So stellt TRUMPF sicher, dass keine unerwünschten Zugriffe auf die Daten erfolgen.

KASTO Maschinenbau GmbH & Co KG

KASTO auf der EuroBLECH: Smarte Säge- und Lagerlösungen

Wie können Stahlverarbeiter ihre Produkte präzise sägen, platzsparend lagern und clever managen? Antworten darauf bietet KASTO auf der EuroBLECH (22. bis 25. Oktober, Hannover) in Halle 13 an Stand E-169. Exakte Bearbeitung, effiziente Raumnutzung und Automatisierung – so lassen sich die Lösungen beschreiben, die KASTO dieses Jahr auf der EuroBLECH präsentiert. Die hochpräzisen Sägen sorgen dafür, dass Werkstücke den geforderten Spezifikationen entsprechen. Gut durchdachte Lagersysteme maximieren den verfügbaren Raum und ermöglichen den schnellen Zugriff auf das Material. Der Einsatz automatisierter Lagersysteme und Roboter steigert die Effizienz, minimiert Fehler und erhöht die Bearbeitungsgeschwindigkeit. Dabei integriert die Lagerverwaltungssoftware KASTOlogic Lagerprozesse nahtlos und ermöglicht eine optimierte Bestandsverwaltung und Nachverfolgbarkeit. Auf der EuroBLECH zeigt der Sägen- und Lagerspezialist die manuelle Schwenkrahmen-Bandsäge KASTOmicut E 4.6. Damit durchtrennen Anwender Rundmaterial bis 335 Millimeter Durchmesser und Flachmaterial mit Abmessungen bis zu 460 × 335 Millimeter. Je nach Materialgeometrie und -abmessungen sind Gehrungsschnitte einseitig bis zu 60 Grad realisierbar. Das Besondere: Über einen genauen Kugelgewindetrieb und eine Rundführung lässt sich der Vorschubspannstock exakt positionieren. Dadurch erreichen Nutzer präzise Abschnittlängen. Dank der Vollverkleidung aus robustem Blech in Kombination mit einem Lichtvorhang arbeiten Fachkräfte gut geschützt an der Bandsäge. Ein drehbares Bedienpult sorgt außerdem für hohe Ergonomie. Digitalisierte Blechverarbeitung Im SmartSolutions Corner präsentiert KASTO sein umfangreiches Produktportfolio für innovative Lösungen, Materialhandling und Service. Messebesucher können sich hier direkt von der Leistungsfähigkeit unterschiedlicher Programme überzeugen. Dazu gehören beispielsweise das Lagerverwaltungssystem KASTOlogic, die Gerad- und Gehrungsschnittoptimierung KASTOoptisaw sowie KASTOenergysave. Dieses stellt die überschüssige kinetische Energie von Regalbediengeräten anderen Verbrauchern im Lagersystem zur Verfügung. Platzsparend und flexibel: KASTO-Blechlagersysteme KASTO stimmt seine Lagersysteme optimal auf die spezifischen Anforderungen der Blechbearbeitung ab. Betreiber können die Materialien platzsparend lagern und schnell und sicher darauf zugreifen. Vom Turmlager bis zum vollautomatischen Längslagersystem bietet KASTO verschiedene Optionen. Ein Beispiel: KASTOecostore Blech. Dieses Turmlagersystem ist in Höhen von drei bis acht Metern erhältlich und bewahrt Bleche, Paletten und andere flächige Materialien mit Abmessungen bis 1.524 × 3.048 Millimeter auf. Dabei können Nutzer zwischen variablen, modularen Palettenauflagen für verschiedene Belademaße von 50 bis 950 Millimeter wählen und somit den Platz effektiv nutzen. Das integrierte Hubwerk bringt die Lastaufnahmemittel auf die optimale Be- und Entladehöhe, sodass Anwender kein Flurförderzeug zur Kassettenauslagerung benötigen. Frequenzumrichter regeln die Antriebstechnik und gewährleisten einen energieeffizienten Betrieb. Das umfassende Sicherheitskonzept beugt Fehlfunktionen vor und verhindert kostspielige Stillstandzeiten. KASTO auf der EuroBLECH: Halle 13, Stand E-169

KALTENBACH GmbH + Co. KG

Kaltenbach auf der Euroblech 2024

LÖRRACH/Germany. „POWERFUL SOLUTIONS. PASSIONATE PEOPLE.“: So lautet das Motto von KALTENBACH für seinen Auftritt auf der EuroBLECH vom 22. bis 25. Oktober 2024 in Hannover. "Sägen, Bohren, thermisches Schneiden, Strahlen, Lackieren und Automatisieren - mit Stahl zu arbeiten bedeutet, für die Zukunft zu schaffen. Wir freuen uns sehr, Ihnen unsere Innovationen auf der EuroBLECH 2024 präsentieren zu können," sagt Stephan Toxopeüs, CEO der KALTENBACH Gruppe. "Unsere Produkte und Lösungen spiegeln unser Engagement wider, die Produktivität und Effizienz in der Blechbearbeitung kontinuierlich zu verbessern." Die Experten und Expertinnen der drei Kompetenzzentren Systems for Steel Processing (SSP), Systems for Surface Treatment (SST) und KALTENBACH Cutting Systems (KCS) präsentieren auf der Messe ihr Produktportfolio: - Bohrmaschine KDB 615 Die Baureihe KDB ist speziell für den leichten und mittleren Stahlbau und -handel entwickelt. Sie ermöglicht die schnelle, automatische und akkurate Stahlbearbeitung und bietet alle modernen Bearbeitungstechnologien wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Senken und Markieren. - Bandsäge KBS 750 Leistungsstarkes, automatisiertes und komfortables Sägen von einzelnen Trägern, Bündeln oder Lagen - GIETART Strahlanlage ECO Blaster 1504 zum Reinigen von Platten, Profilen und Rohren - Halbautomatische Kreissäge KKS 450 U Spannen, Sägen, Rücklauf, Öffnen – einfach per Knopfdruck - Vollautomatische Gehrungskreissäge KKS 461 NA für die automatische Verarbeitung diverser Materialien und Profile Automatisierte Hochleistungs-Stahlbearbeitungssysteme Die KALTENBACH Systeme zeichnen sich durch eine herausragende und branchenführende Langlebigkeit aus. Die robuste und zuverlässige Konstruktion ermöglicht außergewöhnlich lange Betriebszeiten, selbst bei höchsten Belastungen. Das KALTENBACH Produktportfolio umfasst Gesamtlösungen und Sondermaschinen zum Sägen, Bohren, Blechbearbeiten, Brennen, Strahlen und Lackieren. Um die Effizienz zu steigern, bietet KALTENBACH Lösungen mit intelligenter Logistik, einschließlich zuverlässiger Transportsysteme und modernster Softwaretechnologie, um den Automatisierungsgrad zu steigern. Leistungsstarke, vielseitige Systeme, die durch ein hohes Maß an Leistung und Produktivität einen schnellen Return on Investment ermöglichen. Ein weiteres Highlight ist die Vorstellung der neuen HMI-Generation, die durch ihre intuitive Benutzerfreundlichkeit und einfache Bedienung überzeugt. Nachhaltige Lösungen Die Lösungen von KALTENBACH sind robust, energiefreundlich und wartungsarm konzipiert. Dies ermöglicht eine lange Lebensdauer bei minimalem Verschleiß. Dank effizienten Maschinen werden die Kundenprodukte mit niedrigem und optimiertem Energieverbrauch, minimalem Einsatz von Verbrauchsmaterialien und reduzierten Wartungskosten produziert. Das Ergebnis: hochwertige Stahlprodukte zu geringen Betriebskosten. Treffen Sie uns Gäste sind herzlich eingeladen, den Stand von KALTENBACH zu besuchen, um sich aus erster Hand ein Bild von den neuesten Entwicklungen und Technologien zu machen und mit unseren Experten und Expertinnen vor Ort zu sprechen. Für weitere Informationen oder Terminvereinbarungen während der Messe kontaktieren Sie bitte: messe@kaltenbach.com

Adige SPA BLM Group

BLM GROUP präsentiert ihre neuen Lösungen für die Blechverarbeitung

Auf der EuroBLECH 2024 präsentiert die BLM GROUP ihre neuen Lösungen für die Blechverarbeitung Auf der EuroBLECH 2024 zeigt die BLM GROUP ihren Blechlaser LS7 für Metall mit einer Laserquelle mit 20 kW Leistung und einem kompakten Lagerturm für eine kontinuierliche Produktion an sieben Tagen in der Woche rund um die Uhr. Die neue LS7 mit 20 kW Leistung wartet mit allen Funktionen auf, die von den Versionen mit weniger starken Laserquellen bekannt sind. LS7: leistungsstark, niedriger Energieverbrauch und ausgezeichnete Schneidqualität Die LS7 ist eine leistungsstarke Laserschneidemaschine mit ultraschnellem Palettenwechsel, der lediglich neun Sekunden beansprucht. Sie verfügt über einen mit Sensoren ausgestatteten Laserschneidkopf und spezielle Active Tools-Funktionen, die ihren Schneidprozess automatisch optimieren und ihre Energieeffizienz maximieren. Mit ihrem Faserlaser verarbeitet sie eine breite Palette unterschiedlicher Metallarten einschließlich Aluminium, Messing, Edelstahl, Kupfer und Stahl. Ihre Portalstruktur kombiniert Elemente aus Aluminium und Polymerbeton. Diese geben der Maschine die Robustheit und Leichtigkeit, die sie benötigt, um exzellente Leistungswerte und Beschleunigungen oberhalb von 2g erreichen zu können. In ihrer Entwicklung wurde besonderer Wert auf Ergonomie und einfache Bedienbarkeit gelegt. Diese garantieren ihre Mensch-Maschine Schnittstelle und ihre Fenstertüren, die unmittelbar neben dem Arbeitsbereich angebracht sind. Sie erlauben (bei ausgeschalteter Maschine) den komfortablen Zugang zum Arbeitsbereich für Wartungs- und Reinigungsarbeiten. Die auf der Messe gezeigte Maschine ist mit einer Gasmischanlage ausgestattet, die automatisch Betriebsgase kombiniert, um die Schneidqualität und -geschwindigkeit weiter zu erhöhen. Dieses System benötigt weder spezielle Wartungsarbeiten noch zusätzliche Stellfläche, da es vollständig in die Maschine integriert ist. Automatisierung des Blechlaserschneidens Die LS7 benötigt nicht nur eine minimale Stellfläche. Vielmehr kann sie auch mit verschiedenen Systemen für die Automatisierung der Blechverarbeitung ausgestattet werden. Das gilt zum Beispiel für Systeme für ihre automatische Be- und Entladung oder einen kompakten automatischen Lagerturm. Diese Lösungen ermöglichen eine 24/7-Produktion und damit höhere Produktivität. Darüber hinaus werden auf der EuroBLECH Lösungen für die Rohrverarbeitung gezeigt. ELECT150 Die ELECT150 ist eine vollelektrische Rohrbiegemaschine für Rohre mit Durchmessern bis 150 mm. Sie ist wahlweise für das Links- oder das Rechtsbiegen verfügbar. Ausgestattet mit der neuesten Version der Programmier-Software VGPNext kann die Maschine Biegungen mit hohem Schwierigkeitsgrad ausführen, wobei sie optisch exzellente Oberflächen garantiert. Die auf der Messe gezeigte Maschine demonstriert das, indem sie ein Rohr mit 110 mm Durchmesser mit einem Mittellinienradius von lediglich 90 mm biegt – und dabei eine einzigartige optische Qualität erzielt. LT7 Der Rohrlaser LT7 der Lasertube-Familie der BLM GROUP ist das Ergebnis jahrelanger technischer Forschung und kontinuierlicher Entwicklung innovativer Software- und Hardware Lösungen. Diese vollautomatische Maschine verarbeitet Rohre mit Durchmessern von 12 mm bis 152 mm und bis 23 kg/m Stangengewicht – wobei sie eine hervorragende Leistung bietet. Vom kleinsten bis zum größten Durchmesser nimmt sie alle Einstellungen automatisch vor. Selbst offene Profile wie L-, U- und Flachprofile werden wie Standardprofile gehandhabt und vollautomatisch verarbeitet. Die auf der Messe gezeigte Maschine ist mit der Gewindenieteinheit ausgerüstet, die in Rohre automatisch Gewindenieten einsetzt. Damit erweitert sie die Möglichkeiten des Rohrlasers und vereinfacht den Produktionsprozess, indem sie die Handhabung und Zwischenlagerung von Teilen erspart, die erforderlich wären, würde dieser Arbeitsschritt separat ausgeführt. Zudem wartet die LT7 auf der Messe mit einem Roboter auf, der die Teile sortiert entlädt. LT-FREE Die LT-FREE ist ein 5-achsiges 3D-Laserschneidesystem für die Verarbeitung dreidimensionaler Metallprofile für eine Vielzahl von Industriebranchen wie unter anderem Elektrofahrzeuge, Anlagenbau, Motorräder, Automobil, Sanitär und Möbel. Die auf der Messe gezeigte Maschine ist mit einem großen Arbeitsbereich für die Verarbeitung von gestanztem Blech und Blech sowie mit einem Roboter für die Verarbeitung gebogener und hydrogeformter Rohre in einem Arbeitsschritt ausgestattet. Abgerundet wird das Angebot auf der Messe mit verschiedenen weiteren interessanten Optimierungen für den Schneidprozess und Funktionen zur Unterstützung der Bediener. Diese werden auf der Messe erstmals der Öffentlichkeit präsentiert. Hall 13, stand E182. Die BLM GROUP bietet für jedes Produktionsumfeld ein komplettes Lösungsangebot rund um die Verarbeitung von Rohren, Blech und dreidimensionaler Metallprofile jeglicher Art an – ergänzt um spezielle Software-Lösungen und ein Service-Angebot, das Kunden rundum unterstützt. SOFTWARE BLMelements: die komplette Software-Suite für die Steuerung aller Maschinen der BLM GROUP Dank ihrer umfassenden Praxiserfahrung rund um die Steuerung von Schneide- und Biegemaschinen kann die BLM GROUP eine Reihe leistungsstarker nativer Software-Werkzeuge anbieten, mit denen Kunden die Leistung ihrer Maschinen maximal ausschöpfen können. Die BLMelements-Software-Suite wartet mit umfassenden Funktionen und Optionen sowohl für die Programmierung unmittelbar an den Maschinen als auch für ihre Programmierung in der Arbeitsvorbereitung auf. VGPNext ist die dreidimensionale grafische Programmier-Software für die Rohr- und Drahtbiegemaschinen der BLM GROUP. Sie ist einfach sowie intuitiv bedienbar und wahlweise verfügbar für die Programmierung an den Maschinen oder als Office-Version für die Programmierung in der Arbeitsvorbereitung. Mit wenigen einfachen Klicks ermöglicht VGPNext das Biegen von Rohren bei höchster Qualität und Genauigkeit. ArTube ist die CAD/CAM-Software der BLM GROUP speziell für ihre Rohrlaser der LasertubeFamilie. Mit ihr programmieren Kunden das Schneiden einer breiten Vielfalt unterschiedlicher Profile in der Herstellung einzelner Teile und komplexer Rahmen. Die Software ist vollständig, leistungsstark, dynamisch, echnologisch genau und intuitiv bedienbar. Zudem lässt sie sich an individuelle Anforderungen anpassen. ArtCut ist die CAM-Software für die Offline-Programmierung der 3D-Laserschneidesysteme der BLM GROUP. Mit Hilfe intuitiver 3D-Grafiken vereinfacht ArtCut die Programmierung beliebiger dreidimensionaler Teile, wobei die Software automatisch Kollisionen vermeidet, den Schneidprozess realitätsgetreu simuliert sowie die schnelle und einfache Produktion der Werkstücke ermöglicht. PartViewer simuliert grafisch die Teileprogramme für die Rohrlaser. Zudem lassen sich mit dieser Software die voraussichtlichen Produktionszeiten und -kosten berechnen. Prometheus ist die MES-Software der BLM GROUP, mit der Kunden über eine einzige Schnittstelle einfach und übersichtlich alle angebundenen Maschinen der BLM GROUP steuern können. Mit Prometheus erstellen sie im Büro ihre Produktionsaufträge, planen effizient ihre Produktion, senden ihre Arbeitsaufträge an ihre Maschinen, überwachen den Betriebszustand ihrer Maschinen und erfassen automatisch ihre Produktionsdaten. Nutzen Kunden intelligente Strategien und die optimierte Integration mit ihrem ERP-System, ist Prometheus ihr Schlüssel zur Entwicklung intelligenter Industrie 4.0-Lösungen. SERVICES Mit maßgeschneiderten Lösungen stets nah bei Kunden Die BLM GROUP bietet ein breites Service-Angebot an, das auf ihren umfassenden Praxiserfahrungen basiert und mit dem sie ihren Kunden zur Seite steht sowie sie über die gesamte Lebensdauer ihrer Maschinen begleitet. Damit garantiert sie ihren Kunden ein Höchstmaß an Effizienz und Maschinenverfügbarkeit. Zu dem umfassenden Service-Angebot der BLM GROUP zählen unter anderem: Verträge für technische Unterstützung. Diese Verträge bieten bei unvorhergesehenen Störungen von Maschinen oder der Software schnelle Hilfe. Zudem umfassen sie Unterstützung bei neuen Produktionsanforderungen. Hier wie da setzt die BLM GROUP hoch qualifizierte und spezialisierte Techniker ein. Auf die technische Unterstützung kann auch über Augmented-Reality Werkzeuge wie Active Eye aus der Ferne zugriffen werden. WEITERE INFORMATIONEN: BLManalytics ist das Werkzeug für die Erfassung und Darstellung der Produktionsdaten angebundener Maschinen der BLM GROUP – mit dem Ziel, nützliche Informationen zum Maschinenbetrieb und zur Produktion verfügbar zu machen. Damit werden kritische Entwicklungen und Verbesserungspotenziale aufgezeigt. Das bildet die Basis für schnelle, zielorientierte und effektive strategische Entscheidungen, die maximale Effizienz, reduzierte Wartungskosten und verkürzte Maschinenstillstände erlauben. Wartungsprogramme. Je nach ihren Produktionsanforderungen können Kunden die für sie am besten geeigneten Wartungsprogramme wählen. Sie können ihre Wartungsarbeiten so planen, dass diese ohne Produktionsunterbrechungen ausgeführt werden. Darüber hinaus können sie mit Hilfe spezieller Aktivitätenprogramme die Lebensdauer ihrer Maschinen verlängern: vorbeugende Routine-Wartungen und/oder außerplanmäßige Wartungsarbeiten, Reparaturen und Ersatzteillieferungen.

Trumpf Gruppe

Neue TRUMPF Laserschneidmaschine erzeugt Fasen während des Schneidens

Neue Maschine von TRUMPF bereitet Bauteile während des Schneidens auf das Schweißen vor // Die TruLaser Serie 3000 Bevel Cut Edition erzeugt automatisch Fasen an den Bauteilen // Lösung eignet sich für mittlere bis hohe Blechdicken und ermöglicht eine Vielzahl an Kantenformen Ditzingen/Hannover, 2. September 2024 – Zur EuroBLECH Messe in Hannover bringt TRUMPF eine neue Maschine auf den Markt, die Bauteile automatisiert auf das Schweißen vorbereitet. Die TruLaser Serie 3000 Bevel Cut Edition kann während des Schneidens schräge Schnittkanten (Fasen) an der Ober- und auch Unterkante des Bauteils erzeugen. Das sorgt für eine optimale Vorbereitung der Schweißkanten und spart den sonst notwendigen nachgelagerten Arbeitsschritt. „Mit der TruLaser Serie 3000 Bevel Cut Edition erhalten Anwender eine besonders produktive Universalmaschine, mit der sie nachgelagerte Prozessschritte in die Laserbearbeitung integrieren können”, sagt TRUMPF Produktmanager Patrick Schüle. Die neue TruLaser Serie 3000 Bevel Cut Edition kann Bleche von bis zu 25 Millimetern mit Fasen versehen. „Durch die einzigartige Bauweise der Schneideinheit schafft die Maschine je nach Blechdicke Fasen bis zu 50 Grad, was über die bisher branchenüblichen 45 Grad hinausgeht“, erklärt Schüle. Auch komplexe Fasengeometrien bewerkstelligt die Maschine problemlos. Die Lösung eignet sich insbesondere für Baustahl und Edelstahl. Bei der 2D-Bearbeitung von Bauteilen ohne Fasen stehen den Anwendern weiterhin alle bewährten TRUMPF Funktionen fürs Laserschneiden zur Verfügung, etwa Highspeed Eco zur Reduzierung des Gasverbrauchs, FlexLine für die prozesssichere Bearbeitung von unterschiedlichen Materialgüten oder EdgeLine Bevel für das Verrunden von Blechoberkanten. Hohe Flexibilität bei der Fasengestaltung Bei der Lösung hat TRUMPF die Schneideinheit der TruLaser Serie 3000 Bevel Cut Edition mit zwei zusätzlichen Drehachsen, besonders kompakt gebauten Antriebsmotoren und einer eigens für den Schrägschnitt entwickelten Düse ausgestattet. Durch die spezielle Bauweise lässt sich der Schneidkopf in alle Richtungen bis zu einem Winkel von 50 Grad neigen. Dabei regelt die Schneideinheit wie gewohnt den Abstand zum Blech, wodurch sie das Kollisionsrisiko trotz des steilen Winkels minimiert. Zusätzlich ist die TruLaser Serie 3000 Bevel Cut Edition weiterhin mit dem TRUMPF Kollisionsschutz ausgestattet. Durch die hohe Flexibilität der Schneideinheit ist es möglich, Fasen in unterschiedlichen Formen zu erzeugen. Neben klassischen V- und Y-Kanten sind auch Fasenformen möglich, bei denen beide Seiten der Bauteilkante mit Schrägschnitten versehen sind, sogenannte DV- und DY-Kanten. Diese Flexibilität bei der Kantenform ist vor allem dann vorteilhaft, wenn komplexe Bauteile oder -gruppen verschweißt werden sollen. Den hohen Anforderungen an die Vorbereitung komplexer Schrägschnitte begegnet TRUMPF mit einer neuen, besonders einfachen, intuitiven Programmierung. Sie enthält eine Vorauswahl sämtlicher Bearbeitungsstrategien, die der Benutzer bei Bedarf flexibel anpassen kann. Für die speziellen Schrägschnittdüsen sind zudem passende vordefinierte Schneidparameter hinterlegt. Die hohe Produktivität der TruLaser Serie 3000 bleibt dabei erhalten. TRUMPF führt die Lösung zur EuroBLECH in den Markt ein.